炼油厂污水是一种难处理的工业废水，污染物种类多、浓度高，且由于我国的石油中重质油和含硫原油相对密度大，增加了炼油工艺的难度。国外炼油厂每加工1t油产生0.5-1.0t废水，我国炼油厂每加工1t原油产生0.7-3.5t含油废水。我国的炼油工业污水一般采用“隔油—浮选—生化”的处理工艺，绝大多数炼油企业的外排水虽可以达标，但炼油污水的排放量逐年增加，必然会导致各种污染物在水体、土壤或生物体中的富集，经历复杂的迁移转化过程，仍会带来一定程度上的污染。近年来，随着三次采油技术的不断深入，进厂原油的含水量和其他用于驱油改性的化学物质种类及含量大幅度增加，炼厂电脱盐及后续生产工艺污水排放量明显增加，且随着经济的快速发展，人们对石油产品的需求量与日俱增，2003年我国加工原油2.1亿t，按我国目前加工工艺和污水处理现状，仅炼厂就向环境排放1.47亿t-7.35亿t污水，而我国人均水资源还不到世界平均水平的1/4，数水资源严重短缺的国家，炼油企业发展壮大与水资源严重短缺矛盾日益尖锐，这也为炼油厂污水深度处理回用技术的发展提供了一定的机遇。因此，研究适宜的污水深度处理工艺以保证炼油污水循环回用显得十分必要。
　　
　　摘要：目前大多数炼油厂污水经二级处理工艺后直接排放，其中的污染物仍会影响环境并消耗大量水。随着水资源的日益短缺和对石油产品需求的持续增加，加大了炼油企业的污水处理量和工业用水总量。研究适宜的污水深度处理工艺以保证炼油污水循环回用是十分必要的。结合国内外的实际情况介绍了90年代以来多种炼化污水回用的深度处理技术。
　　
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