【氧气减压阀】用途和主要性能
【氧气减压阀】主要用于气体管路，上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。如空气/氮气/氧气/氢气/液化气/天然气等气体。本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。1.6MPa压力是单位制
换算成我们通常说的公斤
可以近似认为：1.6MPa=16 kgf/cm^2
1.6Mpa 是压强数值，表示的是： 力/面积，与公斤kg是无法对等的，
如：9.8N（1公斤）在1平方米上的压强为：9.8pa
1.6Mpa 可以表示 1.6N在1平方毫米（mm）的压强Pa是压强单位，1Pa就是1N/㎡，1MPa=1N/mm2。1Pa是1N的力均匀的压在1㎡面积上所产生的压强。可想而知，1Pa是一个很小的压强，直接用帕做压强的计量单位也会给实际的计算造成很多不便，所以经常会使用一些较大的计量单位。就比如1MPa，1atm，1mmHg。
1MPa是1Pa的100万倍，即1MPa=10^6Pa，或者如果你愿意，也可以写成1MPa=1000000Pa。1MPa（1兆帕）=1百万帕。
1.6Mpa=1600000pa, 1pa=1N/1㎡, 1600000pa=1600000N/1㎡,取g=10N/kg,则1.6Mpa为160000kg作用在1㎡面积上的压强.160000kg=160000公斤
兆帕，压强单位，全称为兆帕斯卡。1兆帕=1000000帕。1662年8月19日帕斯卡逝世，终年39岁。后人为纪念帕斯卡，用他的名字来命名压强的单位，简称“Pa"。
氧气Oxygen或Oxygen gas理化性能
氧气，空气主要组分之一，比空气重，标准状况（0℃和大气压强101325帕）下密度为1.429克/升。无色、无臭、无味。在水中溶解度很小。压强为101kPa时，氧气在约-183摄氏度时变为淡蓝色液体，在约-218摄氏度时变成雪花状的淡蓝色固体。氧分子具有顺磁性。
①无色无味的气体
②密度:标准状况下1.429克/升（比空气密度略大）
③不易溶解于水[2]
④-183℃时变为淡蓝色液体；-218℃时变为雪花状淡蓝色固体
中文名：氧气
英文名：Oxygen或Oxygen gas
化学式：O?
CAS号：7782-44-7
EINECS号：231-956-9
相对分子质量：32
物理性质：常温下无色无味气体
熔点：-218℃（标准状况）<-218℃淡蓝色雪花状的固体
沸点：-183℃（标准状况）<-183℃淡蓝色液体 >-183℃ 无色无味
密度：1.429g/L
液氧的密度：1140kg/m3（1.14g/cm3）
溶解度：不易溶于水 标准大气压下1L水中溶解30mL氧气
发现人：马和、约瑟夫·普里斯特利、卡尔·威廉·舍勒
命名人：拉瓦锡
命名时间：1777年
同素异形体：臭氧（O3）,O4,O8
大气中体积分数：20.95%
氧气减压阀压力调整步骤
按照以下步骤慢慢转动调节螺丝，即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等，可能对减压阀或其他设备造成损坏。
（1）关闭减压阀前后截断阀，在保证安全阀不起跳的情况下，开启旁路管线截断阀并保持足够的时间，以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后，关闭旁路管线截断阀。
（2）缓慢打开安装在减压阀前的截断阀，并调整减压阀后截断阀的开启度，保持管道有小流量通过。
（3）松锁紧螺母，缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动压力上升，逆时针转动压力下降）。对于带手柄的型号，由于正常状态下，手柄处于自锁位置，因此调整压力时，应首先按下手柄，松开自锁，再缓慢转动调整螺丝，并观察阀后zui近的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动手柄时，阀后压力上升；逆时针转动手柄时，阀后压力下降。
（4）缓慢打开减压阀后截断阀，并按照步骤（3）进一步调整阀后压力，直到要求的设定植为止。
（5）完成调整后，拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号，拉出手柄，利用内部装置锁紧；如果手柄没有锁紧，左右转动手柄，即可完成自锁动作。
氧气减压阀调压步骤
1、关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境；
2、将调节螺钉按逆时针旋转至zui上位置（相对zui低出口压力），然后关闭减压阀后闸阀；
3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；
4、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧螺母锁紧，打开减压阀后闸阀；
5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从*步开始重新调整，即只能从低压向高压调。
氧气减压阀工作原理及结构：
减压阀出厂时，调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后.同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙增大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡.
【氧气减压阀】主要技术参数和性能指标
公称压力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力（Mpa）* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
zui高进口压力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围（Mpa） | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
压力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12246-1989 |
流量特性偏差（Mpa）P2G | GB12246-1989 |
zui小压差（Mpa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | X/F（聚四氟乙稀/橡胶）：O Y（硬密封）：GB12245-1989 |
*：壳体试验不包括膜片、顶盖
【氧气减压阀】流量系数（Cv）
