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上海申弘阀门有限公司
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A61Y弹簧焊接式高压安全阀技术参数
A61Y-160P，A61Y-320P型安全阀适用于温度 ≤200℃有腐蚀性的气体或液体的设备和管路上，作为超压保护装置。弹簧微启式安全阀,弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。
一、A61Y弹簧焊接式高压安全阀技术参数
A61Y-160P，A61Y-320P型安全阀适用于温度 ≤200℃有腐蚀性的气体或液体的设备和管路上，作为超压保护装置。弹簧微启式安全阀,弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它 弹簧微启式安全阀
A61Y弹簧焊接式高压安全阀校验前的准备工作
1、对安全阀进行外观检查处理。看其有无裂纹，然后对其各部件材质进行光谱分析，应符合设计规定。检查安全阀本体各处焊口、螺丝连接处有无不正常情况，如焊口处有裂纹及螺丝不符合规格，应提前处理。
2、就地压力表和数字压力表校验合格（就地压力表在调整时可安装标准压力表）。
3、准备好调试工具及通讯工具（对讲机等）。
1、做好防超压事故预想及处理措施。
2 准备好对讲机等通讯器材及耳塞。
3、检查各向空排汽电动门开关灵活可靠。
4、不参加校验的安全阀应锁定。
5、校验前应对照汽包、过热器就地压力表及远方压力表，确保压力表计指示准确。
A61Y弹簧焊接式高压安全阀校验原则
1、安全阀的校验一般应不带负荷时进行，采用单独启动升压的方法。
2、安全阀校验的顺序，一般按压力有高到低的原则进行。
3、安全阀校验前必须制定完善的校验措施，校验时应有专职人员指挥，专职人员操作。
A61Y弹簧焊接式高压安全阀校验措施
1、对安全阀进行外观检查处理，看其有无裂纹，然后对其各部件材质进行光谱分析，应符合设计规定。检查安全阀本体各处焊口、螺丝连接处有无不正常情况，如焊口处有裂纹及螺丝不符合规格，应提前处理
2、在升压及校验过程中，应经常对照就地压力表与DCS指示，并有专人负责监视汽压及工作。
3、锅炉应严格按照升压曲线进行正常升压，在升压过程中，严格监视汽包壁温差不超过50℃，同时应加强对燃烧和水位的监视与调整，防止满水、缺水及超压事故的发生。
4、安全阀的校验应按其动作压力以先高后低的顺序进行。
5、安全阀校验完毕后，将校验结果做好记录。
6、安全阀起座及回座时，必须加强汽包水位监视；
7、整定安全阀的过程，如果出现其他异常情况或发生事故，则应终止安全阀整定。
8、如安全阀起座及回座不及时，应迅速采取措施强制起座及回座，无效时，应停炉处理。
A61Y弹簧焊接式高压安全阀整定压力原则
安全阀调整压力确定的依据是根据《发电企业技术标准》中电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）的规定，取1.05倍的工作压力为控制安全阀的动作压力，取1.08倍的工作压力为工作安全阀的动作压力。
汽包安全阀（6只）
| 整定压力（MPa） | 控制安全门11.50 | 工作安全门11.75 |
| 排汽量（t/h）） | 80.2 | 82.5 |
过热器安全阀（6只）
| 整定压力（MPa） | 控制安全门10.30 | 工作安全门10.60 |
| 排汽量（t/h） | 52.5 | 54.1 |
A61Y弹簧焊接式高压安全阀校验方法
1、锅炉开始升压，保持床温在650℃以上，控制给煤量在6t/h左右以保证汽压上升速度不超过0.2MPa/min；
2、当压力升至60～80％额定工作压力时，停止升压，手动放汽一次，以排除锈蚀等杂质，防止影响校验效果。
3、当汽压升至校验安全阀动作值时，校验安全门应动作，否则，由维修人员对动作值进行调整，直到启座和回座压力符合规定。
4、校验过程中，为防止弹簧受热影响动作压力，同一安全阀动作的时间间隔一般大于30min。
5、校验过程中，按整定要求控制压力变化速度；如升降幅度较大，应调整燃烧，如升降幅度较大，用向空排汽或过热器疏水来控制。
A61Y弹簧焊接式高压安全阀专业术语
公称压力：表示安全阀在常温状态下的zui高许用压力，高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。安全阀是按公称压力标准进行设计制造的。
开启压力：也叫额定压力，是指安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力，在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质呈可由视觉或听觉干支的连续排放状态。
排放压力：阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。
超过压力：排放压力与开启压力之差，通常用开启压力的百分数来表示。
回座压力：排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口压力。
启闭压差：开启压力与回座压力之差，通常用回座压力与开启压力的百分比表示，只有当开启压力很低时采用二者压力差来表示。
背压力：安全阀出口处的压力。
额定排放压力：标准规定排放压力的上限值。
密封试验压力：进行密封试验的进口压力，在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
开启高度：阀瓣离开关闭位置的实际升程。
流道面积：指阀瓣进口端到关闭件密封面间流道的zui小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
流道直径：对应用于流道面积的直径。
帘面积：当阀瓣在阀座上方时，在其密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形通道面积。
排放面积：阀门排放时流体通道的zui小截面积。对于全启示安全阀，排放面积等于流道面积；对于微启式安全阀，排放面积等于帘面积。
理论排量：是流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。
排量系数：实际排量与理论排量的比值。
额定排量系数：排量系数与减低系数（取0.9）的乘积。
额定排量：指实际排量中允许作为安全阀适用基准的那一部分。
当量计算排量：指压力、温度、介质性质等条件与额定排量的适用条件相同时，安全阀的计算排量。
频跳：安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣接触阀座。
颤振：安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣不接触阀座。
二、A61Y弹簧焊接式高压安全阀主要零部件材料：
| NO. | 零件名称 | A61H-C A61Y-C材料 | A61Y-P材料 |
| 1 | 接头 | 20 | 1Cr18Ni9Ti |
| 2 | 接头螺母 | 35 | 1Cr18Ni9Ti |
| 3 | 阀座 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti |
| 4 | 阀体 | 35/35CrMoA | 1Cr18Ni9Ti |
| 5 | 阀瓣 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti |
| 6 | 导向套 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti |
| 7 | 弹簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆氟塑料 |
| 8 | 阀杆 | 2Cr13 | 2Cr13 |
| 9 | 阀盖 | ZG230-450 | 1Cr18Ni9Ti |
| 10 | 调节螺杆 | 45 | 2Cr13 |
| 11 | 阀帽 | ZG200-400 | 1Cr18Ni9Ti |
| | 密封面材料 | "Y"型堆焊Co基硬质合金,"H"型堆焊D507 | |
| 公称压力 | 公称通径 | | ||||||
| d0 | D | D1 | D2 | L | L1 | H | ||
| 16 | 10 | 6 | 17 | 14 | 12 | 115 | 135 | 78 |
| 15 | 8 | 22 | 18 | 16 | 115 | 135 | 85 | |
| 20 | 10 | 28 | 22 | 20 | 115 | 135 | 135 | |
| 25 | 12 | 35 | 26 | 24 | 160 | 165 | 142 | |
| 32 | 10 | 6 | 17 | 14 | 12 | 115 | 135 | 80 |
| 15 | 8 | 25 | 17 | 15 | 115 | 135 | 90 | |
| 20 | 10 | 30 | 22 | 20 | 115 | 135 | 140 | |
| 25 | 12 | 38 | 26 | 24 | 160 | 165 | 148 | |
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