很多用户认为管道离心泵使用扬程越低，电机负荷越小，越不容易烧毁电机。在这种错误认识的误导下，选购离心式水泵时，常将离心式水泵的扬程选得很高。其实对于大多数离心式水泵而言，当离心式水泵型号确定后，其消耗功率的大小是与离心式水泵的实际流量成正比的。而离心式水泵的流量会随扬程的增加而减小，因而扬程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，扬程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，为了防止电机过载，一般要求离心式水泵的实际抽水使用扬程不得低于标定扬程的30%。所以当额定扬程高于实际使用扬程较多时，电机容易过载而发热，严重时可烧毁电机。若应急使用，则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀（或用木头等物堵小出水口），以减小流量，防止电机过载。注意电机温升，若发现电机过热，应及时关小出水口以减小流量。这一点也容易产生误解，有些机手认为堵塞出水口，强制减少流量，会增加电机负荷。其实正好相反，离心泵进出口一般都配有流量控制阀门，为了减小机组启动时的电机负荷，应先关闭闸阀，待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。
如何选择水泵的材质，我们在确定水泵型号和水泵参数以后要根据实际输送的介质，介质的化学性能、物理性能等因素来统一确定应该选何种材质来做为水泵的过流部件材料。以下我们从九个方面来阐述选择水泵材料需要注意的地方：
1.材料间的咬合性：对于有相对运动的零件，如轴套、螺栓与螺母、叶轮密封环与泵体密封环等，在选择材料时应使两零件材料的硬度有些差别，否则在装卸和运转中容易互相咬合或擦伤。
2.同一零件上温差的大小：在工作时同一零件的温差较大时，如在输送高温度液体时泵盖加冷却，泵盖与介质接触处温度高膨胀大，与冷却水接触处温度低膨胀小，这样的零件宜采用塑性好的材料，以免运转中由于膨胀不同而产生裂纹。
3.需要焊接的零件：在铸造、加工及使用水泵过程中需要补焊的零件应用焊接性比较好的材料，如低碳钢的焊接性比高碳钢的焊接性好。
4.单级扬程很高：单级扬程很高的水泵，其液体流速很高，过流部件应选用耐冲刷、抗汽蚀的高强度钢，如沉淀硬化不锈钢。
5.介质的腐蚀性：材料对于介质的耐腐蚀性是有一定范围的，例如1Cr18Ni9耐中、稀浓度的硝酸或有机酸的腐蚀，但不耐稀硫酸、盐酸的腐蚀。
6.电化学腐蚀：在泵的整个流道用相同的金属材料。
7.介质的温度：材料在很低的温度下显脆性，在高温时会产生蠕变；某种材料能耐常温的某种介质的腐蚀，但不一定耐高温的该介质的腐蚀；所以材料性能应满足所输送介质温度的要求。
8.经济性：水泵材料不同，其价格和机加工性能也各不相同，所以在几种材料同时满足腐蚀、温度的要求下，应选择价格相对便宜、机加工性能好的材料。
9.固体颗粒的磨损性：介质中含有磨料性的固体颗粒时，应采用耐磨的材料。
