输油泵位于油轮的甲板上，用来将船上油罐里的油泵送到岸上。输油泵的用途：输油泵也常常用作调整深度的压载水泵。
输油泵固定在泵房里，泵房通常位于船尾，油罐和机房之间。输油泵的安装位置应该尽可能深一点。
派送流量前期．泵的扬程相对较高。当油位大幅下降时．自吸油泵吸程zui大可达到5m以上。在此期间，经常会有空气通过抽吸端口进入抽吸管道．不能*浸入介质。这些空气在水泵入口前就会被特别抽气设施排空。
输油泵工作原理：输油泵或者通过蒸汽透平机、电动机、或者通过柴油机进行驱动。其排送流量则通过转速调整进行调节。
出于安全考虑（防火防爆）．机房和泵房之间的连接轴通过带有填料函的舱壁实现。泵壳通常由青铜制成．采用双吸蜗壳形式。
水泵的排送流量根据船只大小而定．为1500--9OOOm3／h，平均扬程为150m。与潜水泵（仅适用于排送流量较小的情况）一样，输油泵因为在转速尽可能高的情况下抽吸性能优良，多采用双吸结构类型。
在卧式泵和立式双吸离心泵中，首先要注意带有双吸叶轮的泵壳的轴向分开。
采取固定式安装离心泵的方式时必须考虑泵轴位于水平位置的卧式离心泵和泵轴位于水平位置的立式离心式泵。
在对离心泵进行水平安装且驱动功率高达50kW时怎样固定离心泵，应该采用组合式安装顺序，组合式离心泵、卧式离心泵和卧式传动装置会被安放在一个公用的基础板上。对与大型机组、带传动装置或是前置泵的机组来说，底座板由几部分搭叠而成的垫片组成。
将基础板放在机组基础上并在两者之间的空腔里浇注水泥砂浆等灌浆料。只有当砂浆凝固后才允许将地脚螺栓紧固。采用灌浆法可增强基础板的强度和稳定性．可防止基础板在载荷的作用下发生变形（例如管道连接预紧力）。
接下去在对机组的泵体和泵座等进行安装时怎样固定离心泵，可通过使用垫铁将机座放置存基础板上来对联轴器进行对中。在将管道和泵进行无应力连接和安装完附件（例如润滑设备、过滤器、润滑油泵、蒯门等）后，水泵的水平位置和高程间整好以后，泵机组的安装过程结束。
在对单级离心泵和斜流式叶轮泵进衍水平安装时通常使用V形传动带。传动带适合于用来降低机组内的压力冲击。
也可以不采用皮带传动，而是使用频率调节电动机。使用标准电动机，可以在zui大叫轮直径的条件下实现任意的泵转速和根据规定的功率对泵进行简单的调整和匹配。这样就确保了排污泵在效率和水泵空化余量（ NPSH）方面的*的水力设计形式。
立式离心泵和传动装置的安装与卧式泵的安装相同，当离心泵和传动装置通过传动架相连时怎样固定离心泵，可以不对联轴器进行对中。这种情况下，只能使用地脚法兰螺栓将机组拧紧固定在基础上。传动架决定传动装置的准确位置。
