液下渣浆泵启动不起来的原因主要有以下几种：
1.在启动前没有排除液下泵内的空气。
2.液下泵吸入管路系统进气。
3.液下泵的轴封处进气自吸泵。
4.液下渣浆泵吸入管路或叶轮堵塞。
针对以上的原因。解决液下渣浆泵启动不起来的方法如下：
1.增加液下渣浆泵的排气措施
2.排除液下渣浆泵进气原因。
3.调节液下渣浆泵填料密封性能，保证轴封水水量和水压。
4.排除液下渣浆泵的堵塞。
液下渣浆泵轴承发热一般是由于轴承箱缺油或润滑油变质引起轴承温度异常。自吸泵在确认原因后及时添加油脂，更新润滑油，以免损坏轴承。其次，引起轴承过热的原因还有：渣浆泵轴、电机轴不同心，渣浆泵轴弯曲变形等。用千分表来测量渣浆泵轴在径向的跳动量，如果是滚动轴承，跳动量通常不应超过0.05mm， 如果是滑动轴承，则不应超过滑动轴承摩擦付的间隙。
液下渣浆泵轴承装配时需预热轴承组件，温度不允许超过120°，下部轴承采用双列圆锥滚子轴承，其内圈、外圈、定位套等是成套组件，不允许与同类轴承的相应零件互换。在安装轴承下端盖时需注意下端盖凹槽内唇口密封圈的唇面应向外，甩油环等必须符合装配图中的位置，安装迷宫环时须注意迷宫环的开口在直径方向上应错开，虽然轴承本身已保证了轴向间隙，故液下泵的轴承组件在组装中不须调整间隙.
液下渣浆泵安装过程中是否对轴承进行了敲击，造成轴承敲击损坏；
液下渣浆泵轴承安装时要求外圈相对于壳体是松配合，H6，自吸泵对轴是紧配合，配合公差建议k5，端盖加波形垫片；
皮带轮安装到电机上前需检查振动和平衡；
检查油封是否有水喝泥浆进入电机内部.
液下渣浆泵轴承与轴承接触的各件不清洁而进行装配
液下渣浆泵轴承内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心；或者轴承装饭，推力轴承安装方向不对.所以，要注意这些液下渣浆泵配件的正确安装与使用。
