1、原因分析
(1)电机功率大，工作电流大，发热量大。
(2)风扇转速低，风压，风量小。
(3)风扇叶片数较少，产生的风量小。
(4)电动机附有灰尘、油污，降低了散热能力。
(5)真空泵电机所在母线电压为380V，由于电缆压降及负荷分配不均，排污泵电机实际所加电压只有365V，电压偏低造成运行电流大。
2、对策
电机功率、转速是和真空泵相匹配的，不能更改。风扇安装于电机主轴上，电机转速决定了风扇转速，也不可更换。增加风扇叶片数量虽能起到一定作用，但叶片数量增加后，动平衡不容易找，如找正不好，会引起电机振动增加。
(1)将原风扇罩加长40cm，在里面加装一个与风扇罩同直径轴流风机，轴流风机电机功率850W，转速1489r/min，电压380V。原风扇继续保留。轴流风机另设一路电源控制，轴流风机与主电机不设连锁。真空泵启动后及时启动轴流风机运行，真空泵停运后30min停运轴流风机，以使主电机得到充分冷却;
(2)定期清除电机上灰尘，保持电机散热片清洁，增加其散热能力;
(3)将真空泵所在母线电压调整为400V。
3、效果
(1)由于轴流风机转速高，风压风量大，冷却效果大大增强，排污泵在相同的环境温度、负荷电流下，主电机温度下降了12℃。夏季主电机温度未再超限。
(2)轴流风机可人为控制，主电机停运后，轴流风机仍可运行，可以使主电机得到充分冷却。
(3)尽量使2段母线负荷分配平衡，以防某段母线因负荷过重造成电压下降过多。
(4)电压调整后，真空泵运行电流降为210A，发热量相对减小。
(5)减缓了主电机的绝缘老化速度，延长了其使用寿命。
模块式风冷热泵机组是各个独立的风冷热泵机组组合在一起使用，目前模块式机组是商用空调市场销售非常好的机型。它的优点是可以根据客户的负荷情况改变模块单元机组的数量或允许客户在使用过程中再增加机组，方便客户根据自己的资金和使用情况灵活采购和使用机组。在模块式风冷热泵机组的结构上，每个模块均有相同口径的进出水管，模块之间只需将水管对接即可，安装非常方便，由于模块机这种特殊的形式，模块机组的进出水管的流速不确定，给模块机组的水流控制带来了一定的难度。确保每个模块得到合适的水流量是模块机组可靠工作的必要保证，不适当的水流量可能导致某个模块单元机组蒸发器结冰、冷凝压力高、压缩机“咬缸”等故障。对于模块机组一般制冷量比较大，一旦发生上述故障，品牌的美誉度将受到非常大的影响。因此模块机组的水流量控制及保护是非常重要的，排污泵合适的水流检测方法以及检测部件可以保证机组只在系统水流量大于允许的zui小水流量下工作，在很大程度上可以避免空调主机发生故障。
1 模块机组连接水管的设计
1.1 模块机组内主水管布局设计
模块机组因各模块之间共用进出水管，当连接各模块之间水管时，如果模块数量比较少，主水管可采用异程式布局；如果模块数量较多采用同程式布局，这样可以确保每个模块之间的水流量一致。
1.2 模块机组内主水管水流速控制
模块机组各模块之间共用进出水管的管径不仅取决于每个模块制冷量的大小还取决于整个模块机组的zui大模块数量。通常模块机主水管的流速控制在0.5～4m/s之内比较合适。因为如果流速比较大，模块之间的水管道沿程阻力较大，容易造成各模块之间的水流分配不均，适当的主水管流速可以忽略在主水管产生的压降。如果单元模块的换热器在额定流量下的压降为30kPa，模块内部主水管的压降在2kPa内，每个模块之间的水流量几乎相同，但如果模块内部水管的压降超过5kPa，模块机组之间的水流量偏差将可能超过10％。对于换热器在额定流量下压降越大，需要机组内部的主水管允许的压降越大、水泵的扬程也越大。
1.3 模块机组系统水过滤器的选择及安装
模块机组的水管管径一般比较大，从工程造价上考虑水管材料一般不会选择铜管等不易腐蚀的材料，往往选择一般的无缝钢管作为水管。整个水管路采用无缝钢管电焊的方式连接，电焊过程中产生的大量焊渣如果不能进行有效的清除。焊渣一旦进入换热器危害非常大，将可能造成换热器局部堵塞。如果机组换热器使用的是钎焊板式换热器或套管式换热器将很难去除，因为这两种换热器不能进行机械清洗，如果使用壳管式换热器将比较容易去除焊渣。如果不能有效清除换热器内的焊渣将导致水侧换热器局部水流量下降，而此时冷媒侧冷媒流量基本维持不变，有可能导致水温逐渐下降甚至低于水的冰点，由于堵塞的水侧流量下降致使与之相邻的冷媒侧不*蒸发，出现回气管结霜甚至结冰的情况，容易是压缩机产生液击。如果换热器局部堵塞程度比较轻，此时系统的整个水流量并没有发生太大的变化，水流保护开关不起作用。而防冻保护传感器（插入到换热器内部检测水温度）也检测不到该zui低温度点，防冻保护并不能起作用，可怕的事情发生了--换热器冻坏直至整个制冷系统报废。为了防止焊渣等杂质堵塞换热器除在施工过程中规范施工外，在厂家的冷水机组设计过程中也能避免这种情况的发生。
水过滤器是模块机组共用的部件，是水系统zui关键的两个部件之一。水过滤器的选择适当可以有效预防水管施工过程中产生的杂质进入换热器。适当的水过滤器目数和形式是非常关键的，应在安装时预留旁通机组进水管的阀门，安装完成后开机调试前旁通模块机组换热器进行水管路清洗。此时进水水过滤器内使用100目不锈钢冲压滤网，到末端的水过滤器目数应大于100目（临时使用，调试好后旁通阀打开）。如果系统有备用泵时同时开启主备用泵，使水管路内的流速zui大，开启24小时后清洗过滤网。这样可以将几乎全部大颗粒杂质积聚在水过滤器内，然后再更换60目的水过滤器即可开机调试。
