1,螺杆泵严禁在泵腔无液体的环境下空运转,必需在启动前由泵进口把液体注入泵体后再启动螺杆泵,以避免空转磨损螺杆泵定子。
2,启动螺杆泵前还得必需先确定螺杆泵的运转方向,螺杆泵不克不及反转。
3,新安装或长时候停泵数天后的螺杆泵,不克不及立即起动,也应该向泵体注入适当润滑剂或螺杆泵输送的液体,再用管子钳扳动螺杆泵几转后才可以起动。
4,输送高粘度的液体或含有侵蚀性的介质后,应该用清水或者溶剂进行冲刷螺杆泵泵腔,防止梗塞以免造成下次起动螺杆泵时困难而损坏定子。
5,冬季使用螺杆泵温度偏低不使用时应该排除泵体积液,避免泵体冻裂或者泵内结冰下次起动时拉坏定子。
6,使用过程中轴承箱内应按期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处置或调换油封。
7,在运行中如产生异常情况,应立即停泵查抄原因,解除故障。
1,螺杆泵剧烈振动：可能电动转子不服衡,或联轴器连系不良,轴承磨损曲折,也可能转动部门零件松动,分裂,也许是因管路支架不安稳等,可分别采纳调整,补缀,加固,更换等法子处理。
2,管路漏水或漏气：可能安装时螺帽拧得不紧,若渗漏不严重,可在漏气或漏水的处所涂抹水泥或用沥青油拌和的水泥浆,临时性的修理可涂些湿泥或软番笕,若在接头处漏水,则可用手拧紧螺帽,漏水严重的必需重新拆装。
3,填料过热：多因填料压得太紧,冷却水进不到填料内,或轴概况损坏,可采纳适当放松填料,清理封管堵塞等办法,填料磨损必需更换新的,安装前在机油内渗透,逐圈装入,暗语要错开,这样可削减漏水,zui后一圈填料装好后,要装紧压盖,运转时再调剂松紧度。
4,螺杆泵不吸水或不排水：其缘由多为底阀卡死,滤水部门淤塞,吸水高度太高或吸水漏气,也可能因转向不合错误,叶轮流道梗塞等,通过逐一查抄后,可分别采纳修理底阀,断根淤塞物,改正转向,清洗叶轮等措施处置。
