齿轮油泵故障全面分析
一、齿轮油泵机械密封泄漏严重：
1、弹簧压力不足？
2、重新调整弹簧压缩量或换弹簧
3、动换或静环端面腐蚀、磨损或刮伤？
4、修复或更换坏的动环静环
5、固定螺钉松动，使弹簧失去作用？
6、紧固螺钉或重新调整弹簧
7、动环密封圈装配斜卷或腐蚀变形？
8、重装或更换泵用动环密封圈
9、静环装配歪斜？
10、重装泵用静环
11、轴套加工精度和光洁度不够，影响了动环的轴向移动？
12、换加工精度合格的轴套
13、杂质、异物或介质结晶影响了动环的轴向移动或支撑在动、静环的端面之间？
14、消除杂质、异物和结晶，*清洗密封元件
二、齿轮油泵的扬程不够：
1、齿轮油泵叶轮腐蚀严重？
2、齿轮油泵换新叶轮
3、齿轮油泵的性能达不到设计要求？
4、换符合设计要求的齿轮油泵
5、转速不足？
6、检查电流，恢复转速
7、半开式叶轮与泵盖间隙太大？
8、减小叶轮和泵盖间隙
三、齿轮油泵的流量不够：
1、底阀太小？
2、换合适的齿轮油泵用底阀
3、吸入管浸泡的深度不够，有空气吸入齿轮油泵内？
4、增加齿轮油泵入管的浸入深度
5、吸入管路太细或杂物堵塞？
6、换合适管路，清除杂物
7、齿轮油泵叶轮严重磨损或严重腐蚀？
8、换新叶轮
9、齿轮油泵密封环严重磨损或腐蚀？
10、换新密封环
11、齿轮油泵半开式叶轮与泵盖间隙太大？
12、齿轮油泵减小叶轮与泵盖间隙
13、齿轮油泵转速降低太多？
14、检查电流，恢复齿轮油泵转速
四、齿轮油泵轴承过热：
1、齿轮油泵润滑油（脂）没有或不够？
2、加润滑油（脂）至要求标准
3、齿轮油泵与电机轴不同心？
4、调正，对准齿轮油泵泵与电机轴心
5、齿轮油泵轴承损坏？
6、换新良就齿轮油泵轴承
五、齿轮油泵填料密封按装时应注意：
（1）齿轮油泵轴套外圆跳动不大于0.05mm。
（2）齿轮油泵填料截取后，搭口成45，并且在按装前根据轴、的尺寸，将填料放在特制的模具中顶压整形。
（3）齿轮油泵填料放入填料腔内，每圈填料的搭接处错开，在开车前需将填料压盖松开，转动后逐渐压紧。
六、齿轮油泵的装配：
（1）齿轮油泵橡胶O型圈是否有损伤、溶胀现象，如有则必须更换。
（2）齿轮油泵动、静环表面保持清洁并涂少量机油。
七、齿轮油泵拆卸：
（1）拧下悬架体上的放油螺塞，放净润滑油，移开电机。
（2）松开齿轮油泵泵体和轴承体的连接螺栓，将叶轮、轴封体、轴承体与齿轮油泵泵体分离。
（3）松开叶轮螺母，取出叶轮和平件键。
（4）取出轴封体和密封部分，将机械密封的静环取出，填料密封的卸下填料盖取出填料即可。
（5）从轴上取下机械密封的转动部分和轴套，填料密封的取下轴套即可。
（6）拆下轴承体的支架及联轴器。
（7）拆下轴承压盖、甩水橡胶圈、齿轮油泵泵轴及轴承。
八、齿轮油泵按装顺序：
（1）整套齿轮油泵抵现场时，都已装好电机；找平底座时，可不必卸下齿轮油泵和电机。
（2）按装齿轮油泵的基础平面应用水平找平，待基础水泥凝固后将齿轮油泵按装在基础上，并用水平仪检查水平情况，如不平，应用垫铁调正，直到水平为止，然后通过灌浆孔由混凝土浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
（3）水泥干固后，检查底座和地脚螺栓是否松动，合适后拧紧地脚螺栓的螺母，zui后再检查一下整台机组的水平度，稍有不平时，可用斜铁找平。
九、齿轮油泵安装准备工作:
（1）检查齿轮油泵电机，确知在运输和装卸过程中没有损伤。
（2）检查工具和起重机械，并检查机器的基础。
十、齿轮油泵用电机过热:
1、使用范围（流量、扬程）超过齿轮油泵设计要求？
1、按系列型谱选合适的电机
2、介质比重超过齿轮油泵的配置电机？
2、配置合适的齿轮油泵用电机
3、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧？
3、重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量
4、齿轮油泵装配质量差，有摩擦处或电机与齿轮油泵轴不同心？
4、检查装配质量，排除装配故障
十一、齿轮油泵填料密封泄漏严重：
1、齿轮油泵填料压的太松？
1、上紧齿轮油泵填料压盖至适当程度
2、齿轮油泵填料装置不好？
2、调整 齿轮油泵填料搭口，使之错开一定角度不在一个方向
3、齿轮油泵填料大小不一或磨损严重？
3、齿轮油泵更换统一型号的填料
4、齿轮油泵填料质量差密封性不好？
4、更换符合要求的齿轮油泵石棉填料
5、齿轮油泵轴套磨损太多？
5、更换齿轮油泵轴套
十二、齿轮油泵震动严重：
1、齿轮油泵电机轴不同心？
1、调正对准泵与电机轴心
2、齿轮油泵轴弯曲？
2、拆下校直或换新的
3、齿轮油泵叶轮不平衡？
3、调整叶轮平衡，或者向刘工咨询
十三、齿轮油泵可能发生的故障及解决办法：
1、齿轮油泵没有灌注液体？
1、重新灌泵
2、齿轮油泵吸入管、出水管或泵的流道堵塞？
2、消除杂物
3、齿轮油泵吸入管或泵内没有排净气体？
3、检修吸入管路并排净气体
4、齿轮油泵吸上高度超过允许范围？
4、按允许吸上高度重新按装泵
5、齿轮油泵压出管路太细，管路损失太大？
5、换适合的压出管路
6、齿轮油泵使用扬程超过了设计扬程？
6、重新选泵
7、齿轮油泵输送热的、挥发性的介质？
7、降低吸程或采用倒灌按装
8、齿轮油泵转向反了？
8、纠正转向
十四、齿轮油泵维护与保养：
（1）检查齿轮油泵管路及结合处有无松动现象。用手转动齿轮油泵，试看齿轮油泵是否灵活。
（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
（3）拧下齿轮油泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
（5）点动电机，试看电机转向是否正确。
（6）开动电机，当齿轮油泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
（7）尽量控制齿轮油泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证齿轮油泵在zui率点运转，才能获得zui大的节能效果。
（8）齿轮油泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，zui高温度不得超过80℃。
（9）如发现齿轮油泵有异常声音应立即停车检查原因。
（10）齿轮油泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
（11）齿轮油泵在工作*个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
（12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
（14）齿轮油泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
（15）齿轮油泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保。
相关资料：
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