离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。具有若干个（通常为4～12个）后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。叶轮是直接对泵内液体做功的部件，为离心泵的供能装置。泵壳*的吸入口与吸入管路相连接，吸入管路的底部装有单向底阀。泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。
当离心泵用来泵送液体中含大尺寸至小尺寸物料的泥浆流时，降低离心泵叶轮的磨损和提高离心泵效率的方法，其特征是，它包括：a将液体切向喷入涡流室形成涡流，并且从该室沿切向排除一部分该液体；b将该泥浆轴向喷入该室，该涡流将大尺寸的该物料与其余留下来的该泥浆和液体分开；c将该留下来的该泥浆和液体沿轴向从该室排除，并将其喷入一离心泵的进口；d利用从该离心泵出来的物料作为形成该涡流的喷射液体；因此，该大尺寸的物料移向该涡流的外圆而被排出，结果，中、小、尺寸的物料和液体被喷入该离心泵，因此，降低了该叶轮的磨损，并允许该泵高速运转，因而效率提高。
离心泵的工作原理是：离心泵之所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水快速旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水源的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。 离心式泵是以旋转搅拌的方式增加流体的动能，再将此动能转换成压力及速度能将流体输送至管路。而流量的大小是跟叶轮的设计、泵的设计与转速以及系统的阻力有关。
离心泵的安装 ： 安装离心泵时确认无人能启动电机,按事故预防规定,必须安装好联轴器护罩后机组才能运行。
泵运送到现场且所有的安装操作手册齐全后才能安装机组.联轴器的操作如下：
·安装前仔细清洁轴端和联轴器部件
·将联轴器推入轴端,不得敲打.可将联轴器放在约100℃的油池内预热以便于安装,但预热前应将橡胶柱销取出
·联轴器与轴端必须平齐
·拧紧定位螺钉以防止联轴器柱销轴向串动
为保证机组*运行,应对联轴器进行认真对中，如不注意这一点,机组的安全运行将得不到保障。
注意：联轴器的安装对中需认真进行才能保证电机的可靠*运行,联轴器对中性不好会引起噪音,振动,加快轴承,联轴器和轴封的磨损。
注意：按如下步骤调整泵机组及联轴器,安装完毕后再次检查联轴器。
·调整联轴器前先松开轴承箱(330)和支脚(183)间的螺栓(901.12),调整结束后拧紧并进行联轴器对中
·调整时轴端的平行和角向位移应保持zui小.手册中已给定联轴器的允许位移
注意：在泵达到运行温度,压力(若用于压力系统)后再对联轴器进行对中离心泵护罩应在调整结束后和机组启动前安装.
离心泵的基本构造；离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1、 叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、 泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！
5、 密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
6、 填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
随着经济的发展，自吸式离心泵在工程中得到越来越广泛的应用，自吸式离心泵现状和其发展方向。
自吸式离心泵因其安装简单、占地面积小、维护方便、无噪声等优点，在工程中广泛用于市政工程、工厂、商业、医院、宾馆、住宅区等的污水排放。目前中国国内的自吸式离心泵主要由国内的生产厂家生产和制造，少部分的产品由国外进口。市场前景十分广阔。但由于污水泵的可靠性方面有待加强，所以，提高其产品的技术含量是厂商今后发展的主要方向。
自吸式离心泵的发展方向：
针对自吸式离心泵存在的问题，有些国内的生产厂家把精力放在了开发泵的保护系统上：在排污泵运行发生异常时自动报警或者切断电源。虽然这种办法可以起到一定的效果，而且这种保护也是有必要的，但这并不是解决问题的根本方法，我们还要把重点放在提高水泵的性能上，把问题从根本上解决。
除此之外，产品的开发还要充分的考虑到环境问题，让研发的产品都更节能、环保。
综上所述，潜水污水泵今后需要解决的问题是提高使用的可靠性，能适应多种工作环境，优化其结构设计，进一步完善自吸式离心泵的性能。
1、ISG型管道泵适用于供暖及空调系统冷热水循环、高层建筑给水、消防管路增压、远距离输水、工业生产工艺循环增压、园林喷灌、介质为清水或物理、化学性质类似于清水的其它介质。介质温度不超过80℃。
2、IRG型热水管道离心泵主要用于暖房、锅炉、浴室冷热水循环，各行业的无腐蚀性热水增压循环。介质温度不超过150℃。
3、GRG型高温管道离心泵主要用于锅炉给排水循环、冷热水循环、采暖等行业输送无腐蚀性高温液体。介质温度不超过200℃。
4、IHG型化工管道离心泵主要用于化工、环保、仪器酿造、制药、造纸、轻纺等行业增压、输送化学腐蚀性液体。介质温度不超过100℃
5、YG型管道油泵用于输送不含固体颗粒，粘度小于120厘沱的无腐蚀性油类和石油产品。输送介质温度为-20～80℃。
6、TEB为便拆式立式管道泵，改变材质即可适用于以上各种工作环境。
