排污泵的机械分类 排污泵检修及一般故障排除|
立式排污泵
排污泵根据排污方式的不同，排污泵可分为自吸排污泵、液下排污泵、带刀型排污泵和自动搅匀排污泵。 立式排污泵采用*的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。立式排污泵，既可移动，亦可固定安装，为建筑施工，农田排灌，企事业工序中的污水，抽吸与排送，除适用输送污水外，还适用于作疏水泵，纸浆泵，灌溉用等。用途：企业单位废水排放。城市污水处理厂排放系统。地铁、地下室、人防系统排水站。医院、宾馆、高层建筑污水排放。住宅区的污水排水站。市政工程，建筑工地中稀泥浆的排放。自来水厂的给水装置。养殖场污水排放及农村农田灌溉。
潜水排污泵
潜水排污泵是一种用于环保行业用来输送含固体颗粒、纤维等固液混合液体如生活污水、工业废水、泥浆等的泵类产品。WQ型潜水排污泵由污水泵、密封系统、潜水电机、控制及保护系统、自动安装系统等几部分组成。与一般污水泵不同的是：WQ型潜水排污泵中泵与电机同轴旋转，并同时潜入液下工作。泵的密封系统能有效地阻止液体进入到电机腔中，保护电机安全运行。控制及保护系统使泵在发生漏水、漏油、过载、过热、缺相等故障时，及时报警并停机备修。
自吸式排污泵
自吸排污泵采用*的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。自吸排污泵机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料，同时将密封改进为双端面密封，使其*处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上。自吸无堵塞排污泵整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能*，检修方便，无需建泵房，将自吸式排污泵入水中即可工作，大大减少工程造价。自吸排污泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机保护。
自动搅匀排污泵
自动搅匀排污泵是在普通排污泵的基础上采用自动搅拌装置，该装置随电机轴旋转，产生*的搅拌力，将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物，吸入泵内排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤、节约了运行成本，是具有明显的*性和用性的环保产品。注：、为普通型自动搅匀排污泵;为带不锈钢外套内循环冷却系统自动搅匀排污泵。
排污泵检查与维修AS排污泵、AV排污泵、WQ排污泵系列，产品性能优良，运行稳定可靠，每台泵在出厂前都进行了严格的出场检测，*润滑的球轴承以及处于油室内运行的机械密封使排污泵具有zui大的耐用性，然而，为了确保排污泵的使用寿命，建议使用单位进行定期检查和保养。
1、定期检查水泵电动机相间及相对地间的绝缘电阻，其值应大于2MΩ，否则应拆机检修（进行干燥处理），同时应检查接地是否牢固。2、叶轮和撕裂机构（底座盖板）之间的间隙为0.3~0.5mm，在介质中*使用后，此间隙可能由于磨损而增大，此时应予以调整，其方法如下：断开电源，松开固定螺钉，将盖板旋转一个适当的角度即可恢复原间隙。
3、排污泵多次使用后后必须放入清水中运行数分钟，防止泵腔留下沉积物，影响排污泵正常使用。
4、排污泵在规定的介质中使用半年后，应检查油室密封状况，更换10＃～30＃机油，必要时更换机械密封件，对于在工作条件恶劣的情况下使用的排污泵应经常检修。换油方法如下：把泵放置好，使油室螺塞（位于出水口内侧）朝下，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，重新注入适量的油（70％～80％），更换新的O型圈并将螺塞拧紧。如废油中发现有水（奶状乳化液）按规定清洗油室并重新装油，使用三周后必须重新检查一次，如再发现润滑油变成乳状液，应检查机械密封，必要时予以更换（与我司维修部接洽），如果现场有更换条件，更换密封件后应进行气密试验（空气压力为0.5kg/cm2）。
5、如排污泵发生故障，不能确定原因，并且按照后面提供的排除方法仍不能解决时，请不要采取临时随便的办法，更不要私自乱拆乱修，应与我司维修部门，我们会以zui快的服务为您解决困难。
排污泵故障原因及排除方法；
1、泵的流量或扬程下降原因分析排除方法泵反转。输送扬程过高。抽吸的介质走旁路。出水管泄漏。出水管局部可能被沉积物堵塞。泵局部堵塞。叶轮或底座磨损。关掉控制箱的总电源，调换二相电源线。检查：选型是否正确；出水管尺寸是否正确。检查阀门是否被关死，然后满负载测试泵。找出泄漏点，并进行维修。检查管线，清理或更换。检查和清理泵（包括在过滤网内使用的）。调整间隙或更换零件。
2、泵运转后无流量原因分析排除方法气塞。检查出水排放阀门。泵反转。频繁打开和关闭阀门；启动停止泵数次，启动/停止泵时间相隔2~3分钟之间；根据安装方法，检查是否需要安装释放阀。打开阀门；检查阀门安装方向是否有误；关闭总电源，调换二线电源线。
3、泵启动停止过于频繁原因分析排除方法浮球开关选定距离过短。逆止阀故障，逆止阀不止回，使液体倒流入污水池。a、重新调整浮球开关，延长运行时间。
B、检查阀门并维修。
4、泵无法停止原因分析排除方法浮球开关功能失灵。浮球浮子卡在工作位。检查并根据需要更换。松开，根据需要调整位置。
5、泵启动后，断路器、过载器跳开原因分析排除方法电压过低。电压过高。电机接线错误。在涡壳底部堆积有沉淀物。检查电压，如果电压过低则不能使用；电缆线过长，引起压降过大，应尽量缩短电缆，并适当选择粗些的电缆线。使用变压器，将电压调整到正常范围。检查控制盒中电缆彩色编号和接头标号并检查接线。清理泵和污水池，参见安装说明中的有关部分。
6、泵不能启动，熔丝熔断或断路器跳开原因分析排除方法浮球故障。绕组、接头或电缆短路。泵被堵塞。检查旁路浮球开关是否能启动泵，如是，应检查浮球开关。用欧姆表检查，如是短路应检查绕组、接线头及电缆。切断电源，将泵移出污水池，清除障碍物，复位前*行试用。
7、泵不能启动原因分析排除方法没有电。绕组、电缆、接线头或控制盒断路。检查控制盒电源是否正常。检查电缆、电机的接头和绕组。
