HSN三螺杆泵选型步骤及注意事项 螺杆泵定子结构的技术优化特点
1、首先要准确了解HSN三螺杆泵的实际工作参数，如压力、流量、介质的工作温度及介质在工作温度下的粘度、介质有无润滑性、腐蚀性等；
2、根据介质在工作温度下的粘度初步选择泵的转速，一般粘度小于300mm2/s，选择n=1450r/min比较适合，当粘度大于300mm2/s，请慎重考虑泵的必需汽蚀余量，以免泵产生振动；
3、从泵的性能表上，按所需流量、压力等参数初步选择泵的规格；
4、从泵的必需汽蚀表（P15）上，根据泵的规格、转速、粘度查出泵的必需汽蚀余量
NPSHr值；
5、如果泵的必需汽蚀余量NPSHr值小于管道装置的汽蚀余量NPSHa值，那么泵选型正确；如果泵的必需汽蚀余量NPSHr值大于管道装置的汽蚀余量NPSHa值，则要选择大一档的泵或是降低转速，并重新校合NPSHr值。
NPSHr ≤ NPSHa+K（一般情况安全裕度 K取0.3—0.5m）
6、选定泵的规格后，在对应的粘度下，从表中查出此规格泵在工作压力下△P下的流量与轴功率N1，选配电机功率N2，N2 ≥ K·N1。
N1（Kw） ≤5 5＜N1≤10 10＜N1≤50 ＞50
K 1.25 1.2 1.15 1.1
7、用户选定泵后，根据泵的规格与电机的机组配套尺寸进行基础施工设计，进出口管道必须与泵的进出口相匹配。
8、如果您需要，我们技术部可替您选型，您须提供以下数据
泵的工作流量 Q
介质工作温度 T
泵的进口压力（或真空度） P1
泵的出口压力 P2
工作温度下介质的粘度 v
螺杆泵定子结构优化方案，一种是把定子衬套中的两直线段改为向内凸而且和两端半圆相外切的两半径相等的圆弧，即内凸定子螺杆泵;另一种是针对当前正在研制的等壁厚定子螺杆泵提出的。
对于内凸定子螺杆泵，首先求出了其端面型线方程表达式，然后根据位移补偿原理，确定了内凸定子的儿何模型，并对其进行有限元分析。在均匀工作压力下，其位移、应力和剪应变的分布情况与改进前的定子是类似的，并且数值变化不大。通过拾取内凸圆弧段上的有限节点，来分析位移补偿的程度，结果表明，位移补偿是足够的.在接触分析中，不论转子位于定子圆弧顶处，还是转子处于定子中间位置时，内凸定子zui大剪切应变较改进前都大大降低，这说明改进后的螺杆泵定子的zui大剪切变形得到了有效的改善。
对于等壁厚定子螺杆泵，在均匀内压作用下，等壁厚定子内轮廓线上的法向位移zui大值分布与改进前螺杆泵的情况正好相反，出现在圆弧段中间处，而并非直线段中点处，所以法向位移沿自然坐标系的分布大体呈M型，另外，从变形程度来看，等壁厚定子较改进前螺杆泵定子的变形更小。同时，等壁厚定子的zui大应力和zui大剪切力较改进前都明显降低。在非均匀工作压力下，等壁厚定子内轮廓线上的zui大法向位移较同压差情况下改进之前的螺杆泵相比，其数值大大降低。但剪应变分布与改进前有根本的区别，其zui大剪应变位于橡胶衬套与缸体外套的交界面附近，因此等壁厚螺杆泵定子橡胶的疲劳性能可能比改进前的螺杆泵要差。所以在等壁厚定子的设计和制造中，要更加注重提高橡胶衬套与缸体外套之间的粘接质量
