螺杆泵性能特点 螺杆泵的种类及区别
1、螺杆泵属于容积式泵，液体沿输液元件的轴向均匀、低速流动，是螺杆泵具有*的优点。
2、液体的种类多，粘度范围大，可抽稠油和高含蜡原油。
3、适应产量方面，从几立方米到高产的几百立方米均可顺利举升。
4、携砂能力强，衬套材料对砂粒等固体杂物有容让性，可抽含砂原油。还具备高气液比处理能力，不发生气锁。
5、运动部件少，没有阀件和复杂流道，油流扰动小，水力损失低，泵效达70%，系统效率达60%
6、流量调节容易，改变地面驱动装置的转速就可实现。
7、整套设备易损件少，井口驱动头仅有1套需润滑的驱动头，井下设备也只有1个移动件，维护方便，运行费用低。
8、螺杆泵采油系统的主要缺点是扬程较低。目前，zui大清水扬程仅为2600米，不能满足深井开采要求。
螺杆泵分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵等。本文详细的阐述了它们的结构、特点、性能参数、应用场合四个方面之间的区别，以及各自的优缺点。如单螺杆泵的结构为单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动（定子是柔软的），能沿泵中心线来回摆动，与定子始终保持啮合、双螺杆泵的结构为有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转，等等。
单螺杆泵
结构：
单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动（定子是柔软的），能沿泵中心线来回摆动，与定子始终保持啮合。
特点:
1、可输送含固体颗粒的液体
2、几乎可用于任何粘度的流体，尤其适用于高粘性和非牛顿流体
3、工作温度受定子材料限制
性能参数：
流量可达150m3/h，压力可达20MPa
应用场合：
用于糖蜜、果肉、淀粉糊、巧克力浆、油漆、柏油、石腊、润滑脂、泥浆、粘土、陶土等。
双螺杆泵
结 构：
有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转。
特 点：
1、螺杆与泵体，以及螺杆之间保持0.05~0.15mm间隙，磨损小，寿命长
2、填料箱只受吸入压力作用泄漏量少
3、与三螺杆泵相比，对杂质不敏感
性能参数：
压力一般约为1.4MPa，对于粘性液zui大为7 MPa，粘度不高的液体可达3 MPa，流量一般为6~600m3/h，zui大1600 m3/h 液体粘度不得大于1500mm2/s
应用场合：
用于润滑油、润滑脂、原油、柏油、燃料油及其他高粘性油。
三螺杆泵
结 构：由一根主动螺杆和两根与之相啮合的从动螺杆所构成。
特 点：
1、主动螺杆直接驱动从动螺杆，无需齿轮传动，结构简单
2、泵体本身即作为螺杆的轴承，无需再安装径向轴承
3、螺杆不承受弯曲载荷，可以制得很长，因此可获得高压力
4、不宜输送含600μm以上固体杂质的液体
5、可高速运转，是一种小的大流量泵，容积效率高
6、填料箱仅与吸入压力相通，泄漏量少
性能参数：
压力可达70 MPa，流量可达2000m3/h。适用粘度为5~250 mm2/s的介质。
