一)、起动前的准备及检查工作：
1.本系列自吸泵，根据泵的工作运转状况，分别采用钙基黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油.采用机油润滑的泵.如果油位不足，则加足之。
2，检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘.如若不足.可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注入储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则泵不能正常工作，且易损坏机械密封。
3，检查泵的转动部件是否有卡住磁碰现象。
4.检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5.检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。
6.检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设自吸泵法排除。
7.打开吸入管路的阀门.稍开(不要全开)出口控制阀。
(二)、起动及操作：
1.点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。
2.注意转动时有无不正常的声响和振动。
3.注意压力表及真空表读数.起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。
4.在泵进入正常输液作业前即自吸过程中.应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。
5.如果泵内液体温度过高而引起自吸困难.那么可以暂时停机.利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充螺杆泵液体.使泵内液体降温.然后起动即可。
6.泵在工作过程中如发生强烈振动和曝声.有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大.二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀.升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除：吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
7.泵在工作过程中因故停泵.需再起动时.出口控制阀应稍开(不要全闭)这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证泵在较轻的负荷下启动。
8.注意检查管路系统有无渗漏现象。
(三)、停泵：
1.首先必须关闭吐出管路上的闸阀。
2.使泵停止转动。
3.在寒冷季节，应潜水泵将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。
后开门式自吸泵泵壳及泵盖的安装方法 工作可以分两步进行，*步就是把泵壳安装在机座上;第二步就是把自吸水泵转子、泵盖、泵体等组成的组合件装入泵壳，然后将整机安装在机座上。 装配的关键是要保证叶轮处于正常的工作位置。依靠泵盖与泵体的配合面来保证叶轮人口与泵体上的密封环的同轴度，泵体与泵盖之间的垫片有密封和调整叶轮轴向位置的双重作用。安装时，应先装上垫片，然后沿轴向将叶轮连同泵盖推人泵体，拧紧泵盖螺栓，边拧边盘动泵轴，注意叶轮与密封环有无擦碰，若有，应及时调整。 密封垫可使化工泵用橡胶板或橡胶石棉板等材料制作。各部间隙调整好以后，即可用螺栓将泵盖与泵壳紧固在一起。自吸排污泵凭借其排污能力强、节能、自吸性能好等优点在生产工程中的应用也越来越广泛。不仅可适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。也适用于清水、海水及带有酸、碱度的介质粘度小于等于100厘珀、含固量可达30℅以下化工介质液体和带有一般糊装的浆料。
当前，国内的自吸排污泵主要由国内的生产厂家生产和制造，有少部分是从国外进口的。由于自吸排污泵安装简单、占地面积小、维护方便、无噪声，被广泛离心泵用于市政工程、工厂、商业、宾馆、住宅区等的污水排放。自吸式离心泵市场前景十分广阔。但由于污水泵的可靠方面需要进一步的加强，因此提高自吸排污泵产品的技术含量是厂商今后发展的主要方向。
针对自吸排污泵存在的问题，部分国内生产厂家把主要精力集中在了开发泵的保护系统上，在污泵运行发生异常时自动切断电源。尽管这种办法可以起到一定的效果，而且这种保护也是有必要的，但并不是解决问题的根本办法。因此我们还要把重点精力房子提高水泵的性能上，从根本解决问题。自吸排污泵今后需要解决的问题是提高使用的可靠，能适应多种工作环境，优化其结构设计，进一步完善自吸排污泵的能力。
