1、旋涡泵是什么？
旋涡泵由星形叶轮在带有不连贯槽道的盖板之间旋转来输送液体的泵称为旋涡泵。
2、旋涡泵的工作原理
星形轮在旋转时，产生了离心力，液体在此离心力的作用下，由泵壳侧面孔流入叶片根部并被抛向外圆，进入两侧盖板的槽道中。这部分液体原来随着叶片作圆周运动，具有一定的速度能，在盖板槽道中速度能变为压力能。之后又被叶片所攫取。在液体质点由入口到出口的过程中，这样的作用多次重复，能量逐次增加，就象液体在离心水泵中受多级叶轮的作用那样。液体在槽道中随星形叶轮运动，到了截止点，由于槽道突然被堵塞，液体就从出口孔流出。出口孔设在出口盖板上，在入口盖板上，设有入口孔，它开在截止区后槽道突然出现的地方，这里显然是负压，以便把液体吸进来。
旋涡泵具有良好的自吸功能。
旋涡泵的压力和流量分别为：
H=φu2/2g
Q=cF
式中u——叶轮圆周速度；
φ——系数，取3.5～4.5;
F——槽道截面积；
C——槽道内液流速度，近似取c=u/2或（0.55～0.65）u。
叶轮的叶片一般为24～60片。
旋涡泵的特性曲线与离心泵有些相似，但显得较陡峭，它的流量小，而压头大，但效率不高。旋涡泵的侧面间隙（即叶轮与盖板之间的缝隙）不能取得太大，否则将明显降低效率，所以这种泵只能输送比较纯净的液体。
旋涡泵检修时应测量的间隙有：
1.叶轮与泵壳的径向间隙。一般半径方向上取c=0.15～0.20毫米，用塞尺测量。
2.叶轮与两侧盖板的轴向间隙。一般2a=0.17～020毫米，用压铅丝法测量。
3.轴承间隙，一般取b=0.10毫米左右，用塞尺或游标卡尺测量。
4.叶轮与键的配合和叶轮与轴的配合都是滑动配合。键的顶部间隙应不小于0.20毫米，两测间隙应为0.01～0.04毫米。
5.连轴器装配间隙。一般i=1毫米，d=4±0.5毫米，用游标卡尺和测深尺测量。
自吸泵是南方常用的一种泵。原理是利用水的流速冲力，叶轮带动自吸泵叶轮把水抽到河岸上面。这种自吸泵扔到河里就能抽水，不过必须水流急，或有落差的地方。
自吸泵和一般的离心泵不同。离心泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。
自吸泵是不需要灌引水的，这就是自吸泵的由来。
自吸泵自吸原理：由于自吸泵壳的特殊设计。其密封性能较一般的离心泵高，且电机停运后自吸泵壳里的水不会自动排空，电机带动涡轮高速旋转，迅速使自吸泵内形成负压（真空）。利用大气压将水压至自吸泵壳，后再离心扬程。所以，自吸泵的吸程不会超过一个大气压，11M左右。
自吸泵的适用范围
1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗、设备冷却等。
2、装上摇臂式喷头、又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农场、苗圃、果园、菜园的良好机具。
3、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料（介质粘度<100厘珀、含固量可达30%以下）。
4、可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给压滤机时进行压滤的配套自吸泵种。
