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聚乙烯夹克外套管 聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成,具有很高的机械强度和优良的耐腐蚀性,它能保护管材在运输、安装及使用过程中不受外界因素引起的破坏。 聚乙烯外套管主要技术指标 项 目 单位 指标 实验方法、标准 抗拉强度 MPa ≥20 ISODIS 6259 断裂伸长率 % ≥350 ISODIS 6259 抗撕裂强度 MPa >20 ISO6383/2-83 缺口冲击强度同,特制的伴热电缆紧巾钢管外壁与之平行敷设在管材中,利用点热通过钢管加热介质。刚通 t/mm >10 ISO179-82 维卡软化点 ℃ ≥120 ISO306-74 脆化温度 ℃ 30 GB 1408-78 10%HCL NaOH 优 ASTMD543-67 二、聚氨酯预制保温管 管材中敷设伴热电缆可以避免由于管道冻结而影响管网运行。敷设伴热电缆的管材,规格尺寸结构*与普通保温管相电瞬间电缆发热功率zui大,随着温度长高,电缆中PTC记忆材料电阻逐渐增大,因而工作电流和电热功率也逐渐减小,直至发热功率补偿系统的热损失,使系统温度处于稳定状态时止。当环境温度降低有降低趋势的时候,电缆功率自动增大,自动补偿损失,使系统在新的温度下处于平衡。这种补偿加热方式是高效节能的。 三、耐高温保温管 适用于输送介质低于180℃的直埋式预制保温管。热电联产、高温水供暖及蒸汽供暖,都需要有更高耐温要求的直埋式保温管道,高温水用于集中供热的优点也日益被供热行业的同行认可,为了满足用户输送高温载热介质的需要,我们开发研制了耐高温型保温管。耐高温型管按保温材料的不同分为两种:*种采用改性尿泡酸酯硬作为保温层,这种硬泡同聚氨酯硬泡类似,*封闭的均匀泡孔和导热系数极小的发泡剂形成了这种硬泡*的保温性能,导热系数小于0.023W/m.k,抗拉强度大于200Kpa,闭孔率大于97%,耐温150℃时热失重小于2%,热变形小于1%,符合ASTM标准,适合输送不大于150℃的热介质,这种保温管按保温层厚度也分为两种系列规格与普通保温管相同,可适合不同用户的要求。四、内层保温涂料的复合型保温管 第二种耐高温型保温管采用复合型保温材料,其结构为紧贴钢管的隔热层及隔热层与聚乙烯外套管之间的聚氨酯泡沫保温层复合组成。由于聚氨酯泡沫成型时能对热层及外套管产生足够的压力,从而保证了复合管的整体性,使这种复合式保温管可以用于直埋敷设,这种复合式直埋保温管耐温+300℃。 五、全塑型保温管 全塑型保温管用聚氯乙烯、聚乙稀等塑料管件作为输送介质的内管,可广泛应用于石油、化工、市政工程、热网工程、集中供热和制冷工程等方面。它的特点是不结垢、防腐性强、更换介质方便及时,在输送低温介质时可代替不锈钢、铜等各种金属管道。它的*性从化工、制药、日化、食品等行业中的防腐工艺上得到更好的利用,它*克服了化学腐蚀和电化学腐蚀时工艺管理的破坏,更好地延长了管理的寿命。六、缠绕型玻璃钢直埋保温管 缠绕型玻璃钢外套保护层是玻璃纤维增强树脂缠绕而成,具有很高的机械强度和优良的耐腐蚀性能.它能保护管材在运输、安装及使用过程中不受外界因素引起的破坏。 玻璃钢 抗压强度 Mpa 120--110 抗拉强度 Mpa 219--335 抗冲击强度 1.0公斤钢球1米高度自由落下。保护层无断裂、裂纹和下陷变软 表面硬度HB Mpa >320 表面含胶量 >45% 击穿电压 >25 抗渗透强度 KV 400--900 氰凝 Kpa 温热老化年限为30年 使用年限 热老化年限为50年
二: 聚氨酯保温管,聚氨酯保温直埋管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的*技术。近十几年,我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项*技术,正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比,具有诸多优点。直埋式保温管是由输送介质的钢管,高密度聚乙烯外套管,以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。
高密度聚乙烯夹克保温管预制直埋聚氨酯发泡泡沫直埋保温管有十分突出的优点:
1、聚氨酯直埋保温管保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,*运行可节约大量能源,显著降低能源成本。
2、具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土。
4、使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
5、可设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警。
6、使用寿命可达30-50年。管径:DN15--DN600 厚度:15--50mm 用途:集中供热管道、制冷管道、工业管道等。
7、含氧指数:≥27 密度:40--70kg/立方m 憎水率:0.03kg/立方cm 导热系数:0.022kcal/m.h.℃
直埋保温管从里到外分三层结构
*层:工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过*的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
第二层:聚氨酯保温层 用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水,二是保温,三是支撑热网自重。当输送介质温度为:-50℃—120℃时,选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。
第三层:高密度聚乙烯保护层 预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材,其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐防水。
聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成,具有*的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护管材在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。
制造外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和碳黑等。
生产工艺
1、上料 2、挤出 3、模具 4、冷却 5、牵引 6、内表面电晕处理 7、切割 8、检验 9、成品
说 明 A.聚乙烯管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,堆放处应远离高热源和火源,制成保温管后,禁止暴晒、骤冷,否则聚乙烯管易开裂,影响产品性能和使用寿命。
B.运输和穿管过程中,应避免野蛮装卸,挂钩过细、过硬、用力过猛,否则易造成聚乙烯管摔坏、划伤或撕裂。
C.管材壁厚可调整,壁厚、颜色可按用户要求生产,因管材壁厚不同,保温层厚度为约数,应按实际厚度计算。
D.与管材配套的支架、塑料塞、两头法兰盘,焊条、焊枪、热缩带等齐全。
E.表中的允许偏差是按CJ/114-2000行业标准制定的。
计算公式为:外径≤400mm时,上下偏差之和=0.1×公称壁厚+0.2
外径≥400mm时,上下偏差之和=0.15×公称壁厚+0.2