污泥脱水药剂的投加量分析？
污泥脱水前需进行调理，那么在污泥调理过程中，PAM的加药量多少？如何确定？PAM的配制百分之几比较合适？
不同污泥的投加PAM量不一样,且适合的PAM不一样,有的需要阴离子PAM,有的需要阳离子PAM.在PAM的选型前，须先测量出污泥的电荷性质，根据污泥电荷性质，确定PAM的选型。
1.首先看污泥的特性。是哪类废水产生的污泥？是消化？还是浓缩？------
2.聚丙烯酰胺的性质千差万别，阳离子/阴离子/非离子性，分子量多少？
一般活性污泥脱水用的PAM通常是阳离子性的。PAM配制溶液通常为0.1%，溶解搅拌时间比较长，固体PAM配制的话通常要搅拌1小时以上，
脱水加泥量在没有污泥小样做实验时建议20mg/L湿污泥（即浓缩后的污泥，一般浓缩后的污泥含水率不会达到97%，通常在99%以上的），加药设备特别是计量泵选型可适当放点余量，以便调节。
物化污泥脱水一般用到阴离子PAM,这个在印染厂比较常见，电解处理一般用到非离子的比较多
污泥脱水过程为什么要加PAM?
PAM的中文名是聚丙烯酰胺，它是一种高分子的聚合物。它的作用很多的，
在污泥脱水中的作用是和污泥结合，产生大的絮团，通过压滤机的滤布过滤掉水后，
在经过滤布压滤把污泥中的水分挤压出来，然后把停留在滤布上的干泥刮下来流到干污泥槽内。
或者通过离心机的离心力作用把絮团里面的水甩掉，再把污泥排出来处理
PAM在这里就是起到絮凝脱水的作用，它属于絮凝剂的一种。不论是用板框还是离心机又或履带、
涡轮机等等脱水设备。大多数都是通过PAM高效能絮凝脱水的作用来增加它的脱水率的！当然有的
泥样不加药也可以达到脱水效果的
聚丙烯酰胺做为造纸分散剂的基础应用
聚丙烯酰胺PAM的分散作用机理由于PAM分子链中含有羧基,具有降低表面张力的作用,有助于水对固体的湿润,这对于纤维、填料等在水中的分散特别有利,当PAM加入浆料时, 可以使纤维、填料表面形成双分子结构,外层分散剂与水有较强亲和力,增加了纤维、 填料等固体粒子被水润湿的程度。纤维、填料等固体颗粒之间因静电斥力而远离,达到良好的分散效果。
PAM使用之前的溶解以前的文章都有论述，这次主要谈一下聚丙烯酰胺PAM做为分散剂的使用方法和注意事项。 加入聚丙烯酰胺PAM必须均匀、匀速并分散地加入,加入的速度不能过快,一般在0.15kg min左右为宜。 在PAM加入水中的同时,要有一定压力的清水注入其加入地点,使其在加入水中后立即被稀释和溶解,达到*的溶解效果。
一般投加聚丙烯酰胺PAM溶解液是在在混合箱中，（混合箱是浆料与白水混合的设备）,它的浓度即是纸机用于抄造的上网浓度,在此处加入PAM,可以迅速均匀地与浆料混合,达到的分散效果。
如果是在混合浆仓中加入聚丙烯酰胺PAM，浆料在达到高位箱中,要始终保持一定的浆位,使纸页的纵向定量保持稳定。而纤维浆料容易沉积,并且容易产生絮聚,这样就使高位箱中的浆料呈现出不同程度的浆水分离现象,在浆料通过自控料门时,绝干浆量的通过量变化较大,导致纸页的纵向定量波动较大,影响了成纸的各项 相关物理指标,使产品不理想甚至出现废品。经过实践验证,在混合浆仓中加入一定比例的聚丙烯酰胺PAM,会使高位箱中的浆料分散均匀,保证纸页的纵向定量的*性。因为在混合浆仓加入PAM后,浆料可以在上高位箱之前就始终保持着稳定的分散体系,防止纤维结团,既可使纵向定量稳定,又能防止纤维在高位箱结团后,在抄造过程中出现一定的纤维团,大大提高了分散效果。
聚丙烯酰胺PAM在混合箱中的加入量是根据需要分散的程度来确定，一般是连续加入，用量基本在0.1%～0.3%左右,
在混合浆仓中的加入量为0.1%～0.2%左右，加入方式一般是间歇式加入,并且在倒料前15min时加入,以避免过长时间的搅拌,而降低其分散效果。
