为什么活性氧化铝做除氟剂效果如此之好？
活性氧化铝除氟剂的使用：
（1）活性氧化铝除氟剂，可与家用除氟缸配套使用，内装WHA-104除氟剂1.6公斤，水从下面进，上面出，除氟缸操作简单，使用方便，是家庭中理想的饮水除氟装置。本除氟剂也可与自来水厂除氟装置或工业用除氟装置配套使用。
（2）家用除氟装置除氟剂的活化：配置硫酸铝溶液（3升水、0.3kg固体硫酸铝），净氧化铝除氟剂放入上述溶液中，浸泡5-10小时弃去浸液（浸泡时要适当搅拌）而后再用清水洗涤3-5次，每次用水2升。
（3）家用除氟剂的再生：配硫酸铝溶液与活化用的溶液相同，将再生氧化铝除氟剂放入上述溶液中浸泡30小时，弃去浸液（浸泡时要适当搅拌）而后再用清水洗涤3-5次，每次用水2升左右。或者用调PH法再生PH，控制在7.5。
（4）活性氧化铝除氟剂可连续使用6-8年，当表面出现黄褐色时，除氟效果明显降低，此系水中杂质污染所致，因而每半年用3%*处理一次，其操作方法与再生方法相同。
（5）本产品用于烷基苯生产中的除氟剂及饮用水除氟
三大因素影响活性氧化铝的吸附效果
影响活性氧化铝吸附效果的因素有很多方面，zui主要的有一下三方面因素：
1、吸附时间的长短
活性氧化铝会随着吸附量会随着时间的延长而增加：假如一小时要3吨，那么两小时就需要5吨克甚至7吨，依次类推。
但到一定时间后，活性氧化铝的吸附增量均趋于缓慢。比如说：在这个时间以前，每增加一小时会增加3吨的量，而这个时间后没增加一小时只会增加一吨的量。
2、既然说活性氧化铝是除氟高手，在这我们就谈一下活性氧化铝投放量和除氟效果之间的关系
活性氧化铝, 其投量越少, 吸附越充分, 吸附效果越好
因此, 采用吸附剂除氟时, 应在保证出水合格前提下,结合占地面积、吸附时间、处理规模, 并结合再生方式和频率, 选择zui小的活性氧化铝用量。
3、活性氧化铝隶属于化学，说道化学，我们不得不说道“ph值“这一概念
活性氧化铝在什么时候吸附效果好？什么时候效果不好？这和活性氧化铝的ph值有关系
活性氧化铝在pH7. 0左右对F-吸附效果zui差
酸性或碱性条件下, 其吸附能力均明显提高
活性氧化铝——除氟特点大解析
是一种具有多孔性高分散度的固体物料，有很大的比表面积，既有良好的吸附性能，又有良好的耐压、耐磨损和耐热性能，因而，被广泛地用作高效吸附剂、干燥剂以及各种反应的催化剂载体
活性氧化铝是目前饮用水除氟的常规试剂，用它作除氟剂主要是因为
（1） 它具有较大的比表面积，并具有“孔道”内表面以及晶格缺陷，对氟的选择吸附能力强，在水溶液中能进行离子交换等特性。研究表明，活性氧化铝的氟交换容量是原水氟浓度、p H 值及再生剂用量函数，原水氟浓度越高，氟的交换容量越大，p H 值越低，再生剂用量越大，交换容量越大
（2） 活性氧化铝的交换能力不受原水中SO2 -4和 Cl - 质量浓度的影响，这与活性氧化铝的吸附能力顺序有关，其吸附能力顺序由大到小排列为
OH- > PO4 - > F - > SO3 2 - > CrO4 > NO2> Cl > NO3 > MnO4 > SO4
活性氧化铝球的生产方法
活性氧化铝球的生产方法
该方法是以*为原料经粉碎、快速脱水、制粒、水化、活化焙烧、筛分包装等工序，主要的技术特点是，在快速脱水工序，闪速焙烧炉的入口温度为850－950℃，其出口温度控制在430－490℃，在制粒工序所用粘结剂的配方为100份水、8－12份碳酸氢铵、6－10份碳酸钠、40－60份ρ氧化铝，在料球的水化工序，料球水化处理后再用蒸气水化，温度为90－100℃，时间4－6小时，所述活化焙烧工序，其焙烧温度为390－430℃，焙烧时间30－40分钟。
采用本发明工艺方法制出的活性氧化铝球，其比表面达280m＃＋〔2〕／g以上，广泛应用于石油化学工业，特别在净化乙烯、丁烯等化工原料时吸附净化效果很好，同时能有效防止丁烯单体发生异构化反应
