对于印染厂废气治理来说，zui主要的就是如何处理印染定型机所产生的废气，这就要求我们选择的印染定型机废气处理设备首先要保证安全、然后能够处理好印染废气，再一个就是满足印染行业的相关标准，我们一一来看。

      自《印染行业准入条件（2010年修订版）》（以下简称《条件》）于2010年6月1日起实施以来，很多从事印染行业的企业不得不停产整顿，不少准备进军印染行业的企业也被拒之门外，其主要原因就是新《条件》中提出的节能、环保 、资源利用与质量管理。

       为加快印染行业结构调整，推进行业节能减排和可持续发展，新《条件》中对印染企业的工艺和装备做了严格要求：
     （一）新建或改扩建印染项目要采用*的工艺技术，采用污染强度小、节能环保的设备，主要设备参数要实现在线检测和自动控制。禁止选用列入《产业结构调整指导目录》限制类、淘汰类的落后生产工艺和设备，限制采用使用年限超过5年以及达不到节能环保要求的二手前处理、染色设备。新建或改扩建印染生产线总体水平要接近或达到*水平[棉、化纤及混纺机织物印染项目设计建设要执行《印染工厂设计规范》（GB50426-2007）。

     （二）新建或改扩建印染项目应优先选用、节能、低耗的连续式处理设备和工艺；连续式水洗装置要求密封性好，并配有逆流、漂洗及热能回收装置；间歇式染色设备浴比要能满足1：8以下的工艺要求；拉幅定形设备要具有温度、湿度等主要工艺参数在线测控装置，具有废气净化和余热回收装置，箱体隔热板外表面与环境温差不大于15℃。

     （三）现有印染企业要加大技术改造力度，逐步淘汰使用年限超过15年的前处理设备、热风拉幅定形设备以及浴比大于1：10的间歇式染色设备，淘汰流程长、能耗高、污染大的落后工艺。支持采用*技术改造提升现有设备工艺水平，凡有落后生产工艺和设备的企业，必须与淘汰落后结合才可允许改扩建。

       新《条件》中的要求拆开来说都不是很难解决的问题，甚至有些要求处理起来很简单，然而条件集中起来以后就不是单纯的叠加那么简单，问题的复杂性也不可同日而语。就拿现在国家和人民都非常重视的大气污染来说，各大城市的PM2.5监测情况也不甚乐观，而PM2.5产生的主要来源，是日常发电、工业生产、汽车尾气排放等过程中经过燃烧而排放的残留物，其中工业生产产生的废气占了很大一部分比例。

       就印染行业定型机而言，起废气主要成分：大量烟尘、聚苯类有机物、印染助剂、油等多种成分，早期的印染定型机废气处理设备采用的是水喷淋的处理方式，但因聚苯类有机物大都难溶于水，故其效果不大，达不到国家排放标准。现阶段印染定型机使用的大都是静电集尘处理设备，其原理就是利用高压产生静电使飞尘吸附在阳极上从而达到净化效果。但是长时间的累积会使阴阳两极间距变小，从而产生电火花，而管道中存在着很多的化纤、油等易燃物，长此以往必然会导致着火，从而引发火灾、爆炸等事故。

      显然静电集尘废气处理设备对于印染定型机所排放的废气而言是有很大的安全隐患的，也不符合新《条件》第六条提出的“安全生产与社会责任”，那么怎样才能有效处理印染定型机所产生的废气呢，又是否有更*的工艺呢？答案是肯定的!有一种工艺就可以很好的解决这一系列的问题，其工艺流程如下：阻火器（进风管前端）—进风管（废气收集）—冷却回收系统（回收油）—光氢塔废气净化系统（净化烟尘、印染助剂、聚苯类有机物）—出风管（洁净空气排放），其设计中不涉及到高压，再加上阻燃装置从根本上杜绝了安全隐患。系统中可以添加余热回收装置，且冷却水循环使用，做到了节约能源和水资源的综合利用。此废气治理工艺来流程源于上海安居乐环保科技有限公司，目前已成功应用于多种场所，被多家五和国内企业所采用。