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郑州市鑫海机械制造有限公司


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所在地区:河南郑州市

联系人:张总 (总经理)

公司动态

加气砖设备预制混凝土中的热处理鑫海机械

阅读:726发布时间:2012-11-20

 为了避免加热过程中混凝土各成分的不同膨胀率(气体,液体和固体材料的热膨胀细说比为100:10:1,即空气,水,水泥/骨料的热膨胀系数为100:10:1)引起预制构件开裂,在以上四个阶段还有一些操作规则,主要包括:

(1) 室温下的预养时间至少要2小时,这样才能使浇筑和振捣好的混凝土失去其初始工作性,具有一定的硬度(坍落度约为1厘米);这就意味着在某种程度上,相对于每种原材料,混凝土更加均匀。搅拌后工作性越高,室内温度越低,水泥的强度等级越低,则预养时间必须更长。生产抗冻预制混凝土时需要引入气泡,此时要严格执行该规则;因为如果在新拌混凝土仍能流动时加热,由于气泡的热膨胀较大,将引起预制构件的膨胀。
(2) 加热速度控制在10摄氏度和30摄氏度以内,当预养时间太短(只有1~2小时)时,加热速度不要超过20摄氏度每小时;如果预养2小时,加热速度不超过20摄氏度每小时,则zui后蒸养的结构不会出现任何裂缝。
(3) 为了避免延迟钙矾石形成引起的损害,zui高温度不应超过70摄氏度(不要超过60摄氏度).
(4) 为了避免温度裂缝,蒸养构件的冷却速度不应超过30摄氏度每小时,尤其不能将温度尚高的混凝土构件移至寒冷气候中。
图14.4对比了相同的混凝土在两种不同养护机制下的强度发展规律,一
中为室温(20摄氏度)养护,另一种按照图14.3方法蒸养后在再室温下养护。在早期(1~3d),蒸养混凝土的抗压强度更高;7d,两种养护机制下的混凝土强度基本相同;而后,20摄氏度下养护的混凝土比蒸养混凝土强度更高。这种行为表现与C-S-H纤维的数量和质量有关,这在14.2中已经解释。
信息来自鑫海加气砖设备网:/

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