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鑫海机械
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阅读：270发布时间：2012-11-24
热处理主要是对浇筑混凝土进行加热，以此来加速水化过程，从而在较短的时间内获得满足现场浇筑1~2周的性能。
通常在北方国家更需要对混凝土进行加热处理，那些国家常年温度较低，不利于水泥的水化和混凝土的硬化，使混凝土的强度发展缓慢，如表14.1所示。在工业厂房内进行短时间的热处理可以生产预制构件（如梁，柱，管道，地板等）,然后运至现场进行安装。
有些国家一年中的寒冷天气只有几周，在这些国家也会使用预制混凝土。当一定形状的构件数量很多时就很适合采用预制混凝土，这样就可以只用几种模具来浇筑所有构件。
热处理过程必须避免混凝土干燥以及干缩引起的开裂。为了避免开裂，整个过程应当在蒸汽饱和环境下进行。图14.3是典型的 热处理的温度-时间关系曲线，可以分为四个阶段：
室温下预养（早期养护）；
加热至zui高温度（升温）；
稳定在zui高温度（稳定）；
冷却至室温（降温）。
为了避免加热过程中混凝土各成分的不同膨胀率（气体，液体和固体材料的热膨胀细说比为100:10:1，即空气，水，水泥/骨料的热膨胀系数为100:10:1）引起预制构件开裂，在以上四个阶段还有一些操作规则，主要包括：
（1） 室温下的预养时间至少要2小时，这样才能使浇筑和振捣好的混凝土失去其初始工作性，具有一定的硬度（坍落度约为1厘米）；这就意味着在某种程度上，相对于每种原材料，混凝土更加均匀。搅拌后工作性越高，室内温度越低，水泥的强度等级越低，则预养时间必须更长。生产抗冻预制混凝土时需要引入气泡，此时要严格执行该规则；因为如果在新拌混凝土仍能流动时加热，由于气泡的热膨胀较大，将引起预制构件的膨胀。
文章发表于鑫海机械加气砖设备网：
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