太阳能玻璃超薄玻璃加工线配套超纯水系统设备

为了满足太阳能玻璃有限公司超薄玻璃加工线的需求，现需建设壹套纯水系统，要求超纯水产量为10T/H，生产线用水点出口的电阻率大于10MΩ.cm 。另为生产线提供过滤水6T/H，二级反渗透水4T/H(水质：电导率小于5μs/cm)，分别供镀膜前段清洗和包装清洗用。

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项目包括超纯水设备系统内所有的设备、管道、仪表、自动控制系统,以及向生产线清洗机（包括镀膜清洗机、包装清洗机）供水和回收水的设备、管道、仪表、自动控制、支架、机架等。以包工、包料、包设计、包制作、包设备订购制作、包安装、包调试、包工期、包运输、包税金等一切费用总包干的形式承包，本标的为交钥匙工程。

太阳能玻璃超薄玻璃加工线配套超纯水系统设备本工程所有工作（设计、制作、维修、安装、调试等全部工作）

太阳能玻璃有限公司超薄玻璃加工线配套建设超纯水系统壹套，终点产超纯水10T/H，电阻率≥10MΩ.cm ，另产过滤水6T/H、二级反渗透水4T/H（电导率：≤5μs/cm）。要求：

一、产水水质要求（原水为东莞市自来水，水质检测由投标单位自行完成）：

1、超纯水水质要求

电阻率：         生产线用水点≥10MΩ.cm  

Silico（SiO2）：   ≤10ppb

微粒子含量：     >1μm以上粒子，每毫升少于0.1个；

TOC：           ≤50ppb；

酸碱度：         PH 6.5-8

硬度：           ≤6°dH

细菌含量：      ≤1个/升；

金属阳离子：     ≤1ppb（Cu<0.2;Zn<0.2;Ni<0.1;Na<0.5;K<0.5;No3-<1;Cl<1;po43-<1;So42-<1）

纯水等级满足EW-2(GB/T11446.1-1997)

2、二级反渗透水水质要求

     电导率： 生产线用水点 ≤5μs/cm

二、供水压力

超薄玻璃加工线镀膜清洗用过滤水、超纯水，保证用水点压力P≥0.3MPa 。

超薄玻璃加工线包装清洗用反渗透水，保证用水点压力P≥0.3MPa 。

三、产水量要求

要求超纯水产量为10T/H，生产线用水点出口大于10MΩ.cm 。另生产线单独用过滤水6T/H、反渗透水4T/H。

四、工程范围及设计、配置要求

1）从自来水接入到超纯水制备，以及将所生产的超纯水（10T/H）、反渗透水（4T/H）、过滤水（6T/H）输送到生产线用水点（含用水点水分配接管及流量计、阀门）并将使用后的水进行回收利用。包括附件三《超纯水工艺流程图》中除镀膜清洗机外的所有设备、管道、仪表和电气控制系统。

2）我司超薄玻璃加工线有镀膜清洗机两台套、包装清洗机一台套，生产线现场用水点参照我司现有生产线用水配置，包括管路、流量计、电阻率仪（2个，每台镀膜清洗机供超纯水总管各1个）、电导率仪（1个，包装清洗机供水管总管）、压力表及水分配接管、阀门等，共有用水点约6个,每台镀膜清洗机1个超纯水点，1个过滤水点，2台共4个点；包装清洗机1个；镀膜房超纯水1个点。

3）产水输送到生产线用水点和用水回收的管道可架空铺设，根据厂房现有条件设计，其生产用水管线管道\支架等，要符合国家相关设计标准和规范，不得对现有管道的维护和保养、结构和承重造成不利影响。

4）招标方电源已供至系统总配电柜，配电柜空开以后所有设施均包括在建设项目范围之内，其设计要符合国家相关标准和规范。

5）投标方对新建系统设计，应设计成独立的系统（除要求二级反渗透水、超纯水输送水管要求与原系统分别连通，互为备用外），不得与我司原有的两套超纯水系统共用设备和管道。

6）设备平面布置和管道布置应考虑纯水房内的人行通道、叉车通道和设备的检修空间，要符合国家相关标准和规范。

7）整个项目设备、管道及电气控制系统等的、材质、数量均要符合附录四《超纯水系统设备配置清单》中的要求。 

8） 远程声光报警系统1套，即生产线控制室可监视纯水系统的运行状况；（不用实现远程控制）

9） RO膜采用美国陶氏； RO系统采用分组组装，分组控制，分组洗膜，保证其余膜组能正常生产；

10） EDI模块选用西门子、通用；

11)   PLC选用西门子S7-300，变频器选用施耐德；

12） 关键控制元器件选用ABB、西门子、施耐德，其余材料均为优质。

13） upvc管道选用环琪或同等以上品牌，upvc阀门选用+GF+品牌；

14） 仪表选用+GF+品牌；

15） 预处理采用气动蝶阀，必须选用+GF+或同等以上品牌；

16） 预处理罐体、水箱大小必须合理；

17） 保安滤器材质必须是合格的SUS304；

18） 紫外杀菌器必须有国家卫生许可批文；

19） 就地触摸屏采用威伦10.4寸彩色触摸屏；

20） 压力传感器及变频器必须安全可靠稳定。

21） EDI电源必需可控硅一对一控制。

22） 支架全不锈钢SUS304；

23） 现场控制柜温度≤45℃。24） 触摸屏及PLC不能加密且提供带注释zui终备份。

24） 水泵全部选用格兰富品牌。

五、设备要求

1)对于所供设备均必须详细列出其主要外购件的型号、来源或品牌、进厂检验措施、供货厂的资质证书；

2)所供设备生产过程和检验措施；

3)所供设备在质保期内的承诺；

4)投标设备运输包装方案；

5)生产进度计划：根据工程工期制定详细的生产计划，包括从提交资料到运输并交货至合同工厂的完整的进度计划；

6)投标技术偏差（如有的话）：如投标人的投标技术文件内容与本招（议）标文件有偏差时，请提出投标人申明意见并单独醒目列出。对于申明有异议或偏差的，招标方保留将投标书作为废标的权利。

六、工艺要求

1） 控制系统的结构方式为：集中SIEMENS S7-300 PLC控制。控制系统通过PLC上的工业以太网与甲方主控制系统连接通讯；交换数据有：所有纯水系统现工作总状态、纯水系统各设备运行状态、纯水出水压力、温度纯水导电率、故障报警等。

控制系统中，程序的任务主要是针对砂过滤器、活性炭过滤器、反渗透装置、EDI系统的程序控制及其它水泵与液位的联索。控制系统中的PLC根据工艺运行要求，以完成以下控制功能:

a、砂过滤器的启动、停运及反洗等

b、活性炭过滤器的启动、停运及反洗等

c、反渗透装置的启动、停运及高低压保护等

d、EDI系统启动、停运等

e、水泵与水箱液位的联锁等

f、各水箱的液位的自动控制、调节等

2）系统需具有自诊断功能

3）反渗透系统控制

4）高压泵的保护系统

5）反渗透的启停保护

6）反渗透运行控制

7）加药系统控制