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郑州泰华重型机械制造有限公司
有效地避免不硬化的措施,可以从增加水泥用量或选用较好的水泥(如42.5硅酸盐水泥)及好的石灰,提高环境温度如的热室静停等着手,当采用石灰和石膏轮磨时,石灰中掺混着过多的石膏,也易出现此现象。
泰华加气块设备产品经部门鉴定*合格
加气块设备制品在建筑市场上深受欢迎,但是加气块设备胚体下沉、不硬化、硬化不均等常见问题,一直是加气块设备制品生产厂家头痛的问题,现在郑州泰华机械告诉您怎么有效解决加气块设备胚体下沉、不硬化、硬化不均等头疼的问题。
加气块设备胚体收缩下沉是指料浆发气结束,坯体形成中期,坯体出现下沉和周边裂缝,造成的主要原因有水料比过大、水泥质量较差、石灰质量较差和矿渣活性较低等。加气块设备胚体不硬化现象是指坯体硬化时间过长(超过4小时以上,有时甚至达12小时),长时间无法切割的现象,引起的原因主要为配料中石灰用量过多,且质量较差,而水泥用量过少,标号较低或掺有较多混合材。
有效地避免不硬化的措施,可以从增加水泥用量或选用较好的水泥(如42.5硅酸盐水泥)及好的石灰,提高环境温度如的热室静停等着手,当采用石灰和石膏轮磨时,石灰中掺混着过多的石膏,也易出现此现象。
加气块设备胚体硬化不均:同一模具中坯体各部分硬化程度不*。由于坯体在静停过程中,因为坯体的不断散热,导致一模各部分温度不均匀,从而致使加气块设备坯体各部分的硬化程度也不同,越靠近模边和上下表面,温度就越低,硬化也就越慢,强度越低,而中心部位温度较高。加气块设备坯体硬化不均可能造成硬化不足的假象,导致错过切割时机;当以模具中部硬度为切割依据时,又可能发生边缘坯体坍塌或裂缝等现象,若采用翻转切割,则造成的破坏更严重,硬化不均对坯体的损坏很大,加气块设备在生产过程中要严格注意。
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