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河南豫弘重型机械有限公司
阅读:358发布时间:2012-11-27
铁矿石浮选工艺主要有正浮选、反浮选以及联合流程。研究表明,正浮选虽然具有抛尾矿品位低的这一巨大特点,但是由于捕收剂选择性的局限性,铁精矿品位难以上升,由于在实际正浮选粗精矿作业中,除了该浮选上来的铁矿物外,还有一部分难以抑制、易浮起的脉石矿物,这部分脉石矿物在精选中也不易除去,这也是导致正浮选精矿品位难以提高的主要原因。
铁矿石反浮选条件一般是在pH=8-11,用胺类阳离子捕收剂将硅酸盐脉石(主要是石英)回收到泡沫中,在这种情况下铁矿物不浮选,而泡沫被当做尾矿产品排出。反浮选流程中的粗选和精选作业与普通浮选工艺中的粗选和扫选作业相类似,一般说来反浮选对于精矿品位的提高较为容易。
对磁铁矿精矿采用阳离子反浮选工艺,经一次粗选和一次竞选获zui终铁精矿。反浮选泡沫经浓缩磁选后在磨,再磨产品经磁力脱水槽,再经几次磁选妥帖,将得到的中矿返回浮选作业。铁精矿品位从64%提高到68.89%,siO2含量降至4%以下,作业回收率98%以上。对高炉的精料方针的理解,除了提铁降硅外,还应注意降低S、P、K、Na、F等杂志的含量。
近几年磁铁矿选矿厂提铁降硅是技术进步的重点,有单一磁选流程和磁-浮-磁联合流程。采用单一磁选一细筛一再磨工艺,选矿指标,原矿铁品位29.73%,铁精矿品位67.44%,尾矿铁品位10.25%,铁回收率77.24%。
新工艺的措施及优点:
①用单一磁选法有利于生产管理和环保;
②应用BX型弱磁选机。该设备具有磁极多、磁路厂、梯度大、场强高、选别区间大的优点,有利于提高品位;
④磨机实现大型化,用Φ3.6m×6.0取代原Φ2.7m×3.6m、Φ2.7m×2.1m、Φ3.2m×3.1m球磨机。
重选法是处理粗粒铁矿石的常用方法,处理细粒及微细粒铁矿石的重选技术在近年也开始发展。粗粒重选的主要方法有重介质选矿和跳汰选矿技术等。
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