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河南豫弘重型机械有限公司
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阅读：274发布时间：2012-12-4
反击破碎机耐磨、锤头利用率高的技术优势，反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面（打击面），板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。
反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。而锤式破碎机锤头多达100多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高。该机高铬板锤、耐磨反击衬板；*的齿式反击衬板；尤其适用于硬岩破碎、节能；产品形状呈立方体，排料粒度大小可调，简化破碎流程。高铬板锤，抗冲击、抗磨损、冲击力大；反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好；进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高，块度大、产品石粉少；破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。无键连接，检修方便，经济可靠；结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量。
反击式破碎机球面轴承座2是用圆柱面（直径D）与机架1搪孔采用H7/k6过渡配合并用销子3相连接。轴承座2下平面与机架1在A—A面相接触，其中间加垫片。反击式破碎机负荷工作时，作用于球面轴承座上的力Fs是一个周期循环作用力，它可以分解为水平分力F1s和垂直分力F1c。F1c和动锥自重由水平面A—A支承。在圆柱配合面中心加一对F1s力，则力偶矩F1shc扰动圆柱配合面，而F1s力冲击圆柱配合面。此外还有F1产生的摩擦力矩和动锥自重产生的摩擦力矩等。在这些力的作用下，圆柱配合面易产生松动。
特别是当润滑状况不好以及由于给料不均匀或过铁时产生高峰负荷时，在这种周期载荷作用下，久而久之配合面发生松动。随粉尘的渗入，加速配合面的磨损，使球面轴承座窜动加剧。与此同时粉尘进入润滑油中，使整机工况恶化以及由于轴承窜动会破坏偏心部件正常工作状态，甚至发生严重事故。因球面轴承座与机架搪孔是采用H7/k6过渡配合以及键和销子相连接，其牢固程度是很不够的。所以，球面轴承座必然产生窜动现象。虽然球面与机架搪孔之间采用H7/k6过渡配合紧度不够也不能将配合种类再度提高，因为这样不便于拆装。
改进方法是西蒙斯90、120、1650破碎机轴承与机架之间用螺栓连接。因此，用摇臂钻在轴承座4上钻底攻六个螺孔，然后将轴承座与机架之间加上石棉垫5，借以防水、缓冲、减振以及弥补结合面不平造成的影响。再根据螺孔的实际位置，将事先已加工好的8个支座2焊在机架1上，zui后拧紧螺钉3并用铝丝扎紧防松，螺钉直径螺孔深度按破碎机规格不同而定。
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