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河南豫弘重型机械有限公司
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阅读：564发布时间：2012-12-6
在矿产资源开发利用中，选矿设备开采的原矿重量与选出的精矿重量之比，也就是说平均选出一吨精矿所需要的原矿重量，我们称之为选矿比。业内人士选矿比的大小映了资源的利用率和选矿成本高低。因此，研究如何降低选矿比有着非常现实的意义。决定选矿比的三要素主要有：原、精、尾矿品位的分析入手，逐项来提高原矿品位及其磁性铁占有率，降低尾矿品位，从而达到降低磨选系统选矿比的目的。本篇报道3大技术有效降低磨选系统选矿比。
（1）稳定精矿品位：精矿品位的快速、准确、可靠的检测，对现场生产的知道起着重要作用。可使用铁矿浆在线品位分析仪对精矿品位进行及时、有效的检测。进行原矿质量与原矿性质跟踪，在采矿后、磨选前再次进行配矿，对难以调整的难选矿或易选矿做到提前调整，避免精矿质量大幅波动。
（2）提高入磨原矿品位、稳定磁性铁的占有率：可根据生产地质勘查资料，优化采场爆破设计，合理配矿，控制采场出矿品位，减少出矿品位和磁性铁的占有率波动。另外，优化破碎工序干选作业，提前抛出采场混入的围岩和部分品位低、磁性铁占有率低的原矿，提高入磨矿石的全铁品位和磁性铁占有率，为有效降低选矿比、减少无功磨选消耗创造条件。
（3）降低尾矿品位：加强绞笼的维护管理及碎球清理工作，在生产中加大对磁选机磁偏角的关注，确保磁偏角在要求范围内，保证选别效果和卸载效果。另外，辊筒进行磁场强度测量，保证滚筒的场强达到要求，并通过实测保证磁选机的正常工作间隙。zui后，需要及时修补磨损的槽体，减少槽体漏矿。
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