微机胶质层指数测定仪采用Windows98及以上操作系统，人机互交，即学即用，菜单方式和快捷键相结合，鼠标加键盘的操作，灵活方便。 该软件采用面向对象的程序设计方法，采用模块化管理技术，多任务执行，便于系统升级；采用串口通讯技术，整合系统控制和数据管理，兼容性好，便于维护，具有广泛的适应性，采用科学有效的算法，数据精度高，系统稳定可靠。

 l 电脑与控制器双向通讯对控制设备实行监控。
l 自动控制、显示单炉或双炉的加热温度。
l 自动测定、显示单炉或双炉的煤样的收缩度。
l 自动绘制炉温随时间变化的曲线。
l 自动绘制双炉或单炉的体积曲线；
l 自动填写每10分钟的前后炉温。
l 在体积曲线拐点报警，提醒化验人员对设备进行开、停、消音、运行等操作。
l 手动检测胶面的数据，通过键盘输入电脑保存。
l 自动绘制上、下胶面曲线和计算胶面和大厚度。
l 自动计算试验结果，并打印输出试验记录和报告。
l 储存历次试验数据，供查询打印。
l 可同时控制前、后炉升温速度，也可单独控制。

实验自室温开始升温，达到250℃前是干燥预热阶段，300～350℃时煤样开始软化，热解生产胶体，并逐渐开始出现膨胀和收缩。起初胶质层由薄到厚，随着温度的不断升高，胶质层的固化速度大于生成速度，故由逐渐变薄直至消失，此时煤样固化，生成半焦，至此实验结束。

胶质层指数测定方法是模拟工业焦炉的炼焦条件而设计出来的。按照GB/T479-2000 规定，煤样装在钢杯上，上加恒压，由底面单侧加热，使其形成一系列等温层面。从上而下稳定逐层增高，使煤杯中煤样形成半焦层，胶质层和未软化层3个部分。 利用探针测量软化点和固化点两层面间气、液、固三相混存的粘稠状胶质体厚度，用大厚度Y作为指数的一个指标来表示煤的结焦性。实验界结束时，测得其体积 曲线的终点位置与起始位置之间的距离即收缩度X，同时记录煤样受热过程中的体积变化曲线，判断体积曲线的类型。