郑州市华昌机械鄂式破碎机启动和操作中的注意事项(1)破碎机启动后,要经过一段时间,才能达到正常回转速度。启动电机时应注意控制台上的电流表,通常经30 -40 s的启动高峰电流后就降到正常工作电流值。在正常运转过程中,也要注意电流表的指示值,不允许较长时间超过规定的额定电流值,否则容易发生烧毁电机的事故。
(2)破碎机正常运转后,方可开动给矿设备向破碎机给矿。给矿时应根据矿块的大小和破
碎机的工作情况,及时调整给矿量,保证给矿均匀,避免过载。通常,破碎腔中的物料高度不应超过破碎腔高度的2/3。
(3)破碎机在运转中,要经常注意大矿块卡住给矿口现象。如卡住,要用铁钩翻动,使其排除。如矿石太多或堵塞破碎腔,应停止给矿,待矿块破碎完后再开给矿机。禁止从破碎机破碎腔用手取出矿块或用手整理矿石。如有大矿块需要取出时,应停车后用专门的器具取出。要严防电铲的铲牙、履带板、钻头、钢球等金属块进入破碎机这些非破碎物将使破碎机损坏。
颚式破碎机的检查和维护工作主要有以下几点:
(1)检查轴承发热情况,温度不得超过60℃(滚动轴承的温度不得超70℃)。这是因为用于浇铸轴瓦的轴承合金在100℃以下的才能正常工作,超过60℃时应立即停车检查,排除故障。检查方法是,若轴承上有温度计,则可直接读得温度值:若没有温度计可用手估测,即用手背故在瓦壳上,到发烫放不住,大约不超过5s,这时其温度就超过了60℃。
(2)检查润滑系统工怍是否正常。昕油泵工作声音,观察油压表压力,检查油箱的油量和漏油等情况。
(3)检查回油是否含有金属细末等污物,若有则应立即停车打开轴承等润滑部位检查。
(4)检查螺栓、飞轮键等连接件是否松动和破碎衬板、传动部件的磨损情况。若排矿口由于衬板磨损而增大时,应及时调整排矿口的大小,使破碎产品符合所要求的粒度。排矿口大小的调整,应按破碎机产品说明书上所规定的范围进行。排矿口的大小,是指一块破碎村板的波峰到另一块破碎衬板相对应的波谷之间的距离。为了测量方便,可按所需要的排矿口尺寸制成样板,进行测量。
(5)定期清理润滑油过滤器,清理后要等完争晾干才能使用。
(6)定期更换油箱内的润滑油。因为润滑油在使用过程中由于暴露于空气中和受热的影响,加上尘屑、水分等杂质的渗入和其他一些原因,使油逐渐老化变质,失去润滑性能,因此要合理地选择更换润滑油的周期,不能凑合使用。
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