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什么是冲压泵，冲压泵未来市场分析
点击次数：2843 发布时间：2013-4-22
什么是冲压泵，冲压泵未来市场分析
冲压泵是指通过对钢板施行下料、冲压、拉伸、胀形、整形、焊接、抛光等*工艺而制成的普通离心泵。按用途来分有：冲压清水泵、冲压石油化工泵、冲压卫生泵、冲压锅炉给水泵；按级数来分有：单级冲压泵和多级冲压泵；按形式来分有；卧式冲压泵和立式冲压泵等。在发达国家早在70年代就开始发展利用钢板通过冲压、拉伸、焊接等工艺来制造离心泵的叶轮、泵壳、泵盖，它开创了离心泵制造*的一场革命。
与铸造泵相比，冲压泵有以下优点：
1省时省力，提高劳动生产率
传统泵的制造一般是通过如下工艺来完成：铸造检验金加工检验装配校泵油漆总检。而冲压泵则是通过冲压（包括落料、拉伸、胀形、整形等）焊接抛光装配校泵总检来完成。
如果仅以工艺流程来看，好象冲压泵并不比铸造泵少多少，但仔细分析每道工序所需的时间就不难得出铸造泵比冲压泵费时费力。以一台普通的50―32―160泵为例，从铸造到成品一般要花35个工时以上，且制造周期zui短也得花上10d左右，而冲压泵由于便于实现自动化作业，从下料到成品只需4h～5h，仅为铸造泵的确1/9～1/7，且制造周期只需1d的时间，为铸造泵的1/10。此外，由于冲压泵采用的是流水线作业，无需铸造、金加工等工艺，因而大大减少了工人的劳动强度，从而整体提高了工人的劳动生产率。另外，由于铸造泵的从铸造、金加工到装配均有不合格的现象，因此合格率低，一般zui高不超过90，而冲压泵采用的是模具化生产，所以零部件的合格率均达100，从而大大地减少了废品次品的数量。
2省料省电，降低生产成本
仍以50―32―160泵为例，连同底板，铸造泵一般净重在50kg以上，用以加工的原材料总重则在60kg以上，而同规格的冲压泵净重只有6kg，原材料zui多也不超过8kg，仅为铸造泵的1/8左右，大大地节约了原材料。另外，就耗电量来讲，从铸造到精加工直到成品，铸造泵100kW？
h，以上，而冲压泵zui多不超过10kW？
h，仅为铸造泵的1/10，从而大大地降低了生产成本。
3节能，提高泵的工作效率
由于传统铸造泵泵壳的流道、叶轮的叶片（剖析叶片模具分模设计）目前无法精加工，其尺寸精度和表面粗糙度无法保证，而冲压泵的泵壳、叶轮均是通过模具来完成，因此其尺寸和形状精度易于保证。
并且表面粗糙度也好，泵的流道部分过渡也非常光滑，因而其工作效率要比铸造泵的工作效率高5以上，所以其配用电机比同规格的铸造泵至少要小一个规格。如铸造泵50―32―160正常配电机需410kW，而冲压泵仅需配用212kW的电机便能达到同样的性能。
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