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水环式真空泵维修窍门
点击次数：3480 发布时间：2014-1-24
水环式真空泵维修窍门：以下我厂给出的几种常见毛病及处理方法，供我们有对准性地进行水环式真空泵毛病的毛病分析：
1、水环式真空泵无液体供应，供应液体缺乏或压力缺乏：
⑴没有注水或没有恰当排气；查看真空泵壳和进口管线能否悉数注满了液体。
⑵速度太低；查看电机的接线能否正确，电压能否正常或许透平的蒸汽压力能否正常。
⑶体系水头太高；查看体系的水头(特别是磨擦丢失)。
⑷吸程太高；处理方法：查看现有的净压头(进口管线太小或太长会形成很大的磨擦丢失)。
⑸叶轮或管线受堵；查看有无障碍物。
⑹转变方向不对；查看转变方向。
⑺发生空气或进口管线有走漏；查看进口管线有无气穴和／或空气走漏。
⑻填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入真空泵壳中；查看填料或密封并按需求替换，查看光滑能否正常。
⑼抽送热的或挥发性液体时吸入水头缺乏；增大吸入水头，向厂家征询。
⑽底阀太小；设备正确尺度的底阀。
⑾底阀或进口管浸没深度不行；向厂家征询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。
⑿叶轮空隙太查看空隙能否正确。
⒀叶轮损坏；处理方法：查看叶轮，按需求进行替换。
⒁叶轮直径太小；向厂家征询正确的叶轮直径。⒂压力表方位不正确；查看方位能否正确，查看出口管嘴或管道。
2、水环式真空泵运转一瞬间便停机：
⑴吸程太高；查看现有的净压头(进口管线太小或太长会形成很大的磨擦丢失)。
⑵叶轮或管线受堵查看有无障碍物。
⑶发生空气或进口管线有走漏；查看进口管线有无气穴和／或空气走漏。
⑷填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入真空泵壳中；查看填料或密封并按需求替换。查看光滑能否正常。
⑸抽送热的或挥发性液体时吸入水头缺乏；：增大吸入水头。
⑹底阀或进口管浸没深度不行；向厂家征询正确的浸没深度，用挡板消除涡流。
⑺真空泵壳密封垫损坏；查看密封垫的状况并按需求进行替换。
3、水环式真空泵功率耗费太大：
⑴转变方向不对查看转变方向。
⑵叶轮损坏查看叶轮，按需求进行替换。
⑶转变部件咬死：查看内部磨损部件的空隙能否正常。
⑷轴曲折校直轴或按需求进行替换。
⑸速度太高查看电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。
⑹水头低于额定值。抽送液体太多。设备节流阀，切开叶轮。
⑺液体重于估计值查看比重和粘度。
⑻填料函没有正确填料(填料缺乏，没有正确塞入或跑合，填料太紧)查看填料，从头装填填料函。
⑼轴承光滑不正确或轴承磨损查看并按需求进行替换。
⑽耐磨环之间的运转空隙不正确查看空隙能否正确。按需求替换真空泵壳和／或叶轮的耐磨环。
⑾真空泵壳上管道的应力太大消除应力。在消除应力后，查看对中状况。
1、水环式真空泵无液体供应，供应液体缺乏或压力缺乏：
⑴没有注水或没有恰当排气；查看真空泵壳和进口管线能否悉数注满了液体。
⑵速度太低；查看电机的接线能否正确，电压能否正常或许透平的蒸汽压力能否正常。
⑶体系水头太高；查看体系的水头(特别是磨擦丢失)。
⑷吸程太高；处理方法：查看现有的净压头(进口管线太小或太长会形成很大的磨擦丢失)。
⑸叶轮或管线受堵；查看有无障碍物。
⑹转变方向不对；查看转变方向。
⑺发生空气或进口管线有走漏；查看进口管线有无气穴和／或空气走漏。
⑻填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入真空泵壳中；查看填料或密封并按需求替换，查看光滑能否正常。
⑼抽送热的或挥发性液体时吸入水头缺乏；增大吸入水头，向厂家征询。
⑽底阀太小；设备正确尺度的底阀。
⑾底阀或进口管浸没深度不行；向厂家征询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。
⑿叶轮空隙太查看空隙能否正确。
⒀叶轮损坏；处理方法：查看叶轮，按需求进行替换。
⒁叶轮直径太小；向厂家征询正确的叶轮直径。⒂压力表方位不正确；查看方位能否正确，查看出口管嘴或管道。
2、水环式真空泵运转一瞬间便停机：
⑴吸程太高；查看现有的净压头(进口管线太小或太长会形成很大的磨擦丢失)。
⑵叶轮或管线受堵查看有无障碍物。
⑶发生空气或进口管线有走漏；查看进口管线有无气穴和／或空气走漏。
⑷填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入真空泵壳中；查看填料或密封并按需求替换。查看光滑能否正常。
⑸抽送热的或挥发性液体时吸入水头缺乏；：增大吸入水头。
⑹底阀或进口管浸没深度不行；向厂家征询正确的浸没深度，用挡板消除涡流。
⑺真空泵壳密封垫损坏；查看密封垫的状况并按需求进行替换。
3、水环式真空泵功率耗费太大：
⑴转变方向不对查看转变方向。
⑵叶轮损坏查看叶轮，按需求进行替换。
⑶转变部件咬死：查看内部磨损部件的空隙能否正常。
⑷轴曲折校直轴或按需求进行替换。
⑸速度太高查看电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。
⑹水头低于额定值。抽送液体太多。设备节流阀，切开叶轮。
⑺液体重于估计值查看比重和粘度。
⑻填料函没有正确填料(填料缺乏，没有正确塞入或跑合，填料太紧)查看填料，从头装填填料函。
⑼轴承光滑不正确或轴承磨损查看并按需求进行替换。
⑽耐磨环之间的运转空隙不正确查看空隙能否正确。按需求替换真空泵壳和／或叶轮的耐磨环。
⑾真空泵壳上管道的应力太大消除应力。在消除应力后，查看对中状况。