G20-1耐励污泥水单螺杆泵

耐励污泥水单螺杆泵

螺杆泵的特点是流量和压力脉动很小，噪声小，寿命长，有自吸能力，而且结构简单紧凑。螺杆泵属于容积式泵，它的压力决定于与它连接的管道系统的总阻力。为防止由于某种原因(例如排出阀未打开)，使泵连接管路的阻力突然增加，以致泵的压力超过容许值而损坏原动机，必须给螺杆泵配带安全阀，如图5—12所示，或采取其他保护措施。除单螺杆泵外，在吸入管路上一般须配置过滤器，滤网为40～80目，滤过面积一般为吸入管横截面的2—30倍，应仔细清除从过滤器到泵吸入口之间管路内的焊渣、氧化物和沙粒等，以免杂质进入泵内，使泵“咬死”。

螺杆泵特别提醒：1、首先开机前必须确定运作方向，不得反转，严禁在无介质的情况下空运转，以免损坏定子。

2、新安装或停机数天后的螺杆泵，请不要立即启动，应先像泵内注入适量的肥皂粉或洗涤液之类的液体，在用管子钳扳动几圈，才可以启动。

3、输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶剂类液体清洗，防止堵塞，以免下次启动困难，冬季不用应排除泵内积液，防止泵壳冻裂。

4、使用过程中轴承座内应定期加润滑油（耐励单螺杆泵加机油），发现轴端有渗漏时应及时调换油封，在运作中发现异常情况应立即停车，检查原因，排除故障。

性能参数表 ：

单螺杆泵橡胶套定子损坏各种原因分析：1、螺杆泵定子橡胶脱壳主要原因的粘结剂选择不当、粘结泵壳的内表面处理不当或内表面不洁等因素造成。

耐励污泥水单螺杆泵

2、螺杆泵定子橡胶掉块主要原因是选择的橡胶硬度过大、橡胶硫化时“过硫”、橡胶“早期硫化”或定子和转子配合的过盈量过大等。
3、螺杆泵定子橡胶不耐磨的原因是由于螺杆泵大多输送含杂质的介质，而橡胶定子拉伸强度比压缩强度低得多，一旦有硬颗粒杂质嵌入后嵌入橡胶的硬颗粒在受到转子旋转的拉力作用下，定子表面就会产生拉伸变形使之出现分子链的断裂即超过了分子链的强度，于是定子就出现裂纹、扩展直至破坏。此外泵运行时定子受到硬颗粒的切削作用，产生的磨损也是定子破坏的一个重要原因。因此正确选择胶料就显得尤为重要，选择不恰当则定子更易磨损。
除了胶料配方不合理、含胶率太低、橡胶硬度选择不当外，定子和转子配合的过盈不均匀或过盈量太大，介质恶劣或橡胶已老化等也是定子不耐磨的一个重要原因。
4、螺杆泵定子齿形曲线形状变形主要原因是橡胶抗压缩*变形性能差、压制橡胶的生产工艺控制有问题造成硫化不够、压制用的定子型芯形状不准确、压制时定子型芯放置偏心、定子型芯表面质量或定子腔橡胶表面质量差等因素。
要确保橡胶定子的质量首要条件是根据使用的工况和介质情况正确选择橡胶品种。在保存定子时要避免阳光照射、零下20℃或高温的环境、以及粉尘或油污等污染和腐蚀性介质的接触，还要注意存放不要过期避免老化（通常根据胶种存放期为半年到一年）。

耐励污泥水单螺杆泵