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永嘉县科本真空阀门厂
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工艺高清洁阀门清洗方案一、范围：该方案适用于工艺流程中高清洁阀门的清洗
该方案适用于工艺流程中高清洁阀门的清洗。向阀门生产商提出具体要求以便于业主验收。该方案适用于所有工艺高清洁阀门，任何微小的污染物都将影响产品质量。污染物包括：油，铁锈，碎屑，喷砂介质，溶剂，潮湿等。
1. 所有的阀门上漆/涂底漆之前，必须完成清洗。溶剂可能会除去油漆，同时油漆掉落也会 污染清洗液。
2. 进行阀门清洗的操作车间与常规的阀门生产区隔开，以防污染。
3. 该车间配置一个清洗剂罐，一个纯水冲洗罐和一个热空气或氮气烘干区域。
4. 清洗剂应该是纯度为99.99%的1,1,1-三氯乙烯（TCE），或者经核准的同性质的清洗剂。 所有清洗剂应不含硼和磷。
5. 应使用不含棉麻的，无尘的，由聚酯制成的双层擦洗布。
6. 每次清洗前，工作区应用无微粒的塑料薄膜覆盖。
7. 气密性阀的测试设备应使用干净，干燥的氮气。
8. 阀盖的安装和包装应该在无微粒的房间操作。可采用抽真空或正压密封进行包装。真空 包装所有袋子至少0.1毫米厚，内袋要求抽真空后热封。阀门需要双层袋子包装。正压密封包装采用法兰密封阀门两端法兰，进行充氮，氮气压力最小至5psi（表压），并带有压力指示。
1. 装配前，每个内部阀门部件都需要在清洁剂（TCE或其他认可的清洗剂）罐中清洗。 然后在热空气或氮气干燥区域进行干燥。阀体内部需用擦拭布擦拭干净。
2. 阀门装配时要戴聚乙烯手套（不含），在等级100000的无尘车间或同等的无微粒 的表面进行。装配时须使用干净无油脂的工具。装配时，所有垫片表面必须用甲醇擦洗。
3. 装配好的阀门，根据工业标准和渗漏等级进行氮气检漏。 把要上漆的阀门两端盖起来。如需要，立即上漆。油漆后目测阀门内部是否干净。
4. 阀门包装
a) 阀门上阀盖前，再次用甲醇来擦洗法兰表面，确保这些表面是干净的。
b) 每个装配完成的（已干燥，已完成，并验收）终端接头应使用“干净”的氟聚合物薄膜 或尼龙薄膜覆盖，然后盖上不脱落端盖，其与内表面不接触。
c) 完成的阀要装在厚的干净的聚乙烯袋里，防止潮湿或抽真空然后袋子用热封口。再装入 第二个袋子，并热封。
d) 有锋利边缘的阀门需加额外垫衬，以防装运过程中刺破其他阀门。
e) 包装在其清洗的区域进行。直到部件完成正确的包装和封口后，才能运出该区域。
f) 阀门只有装在已封口且不脱落的容器中，或配有适当的端盖的情况下才能运出无尘室。
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