直埋钢套钢蒸汽保温管，预制直埋保温管

       蒸汽管道直埋技术是一项涉及热力学、材料力学、岩土力学、流体力学以及有机材料、无机材料、防腐、电化学等多学科的系统工程，而且投入生产后是动态运行，所以蒸汽管道直埋敷设与热水管道直埋敷设相比较，技术复杂的多。

       我公司是生产钢套钢蒸汽保温管、聚氨酯直埋管的大型骨干企业，公司集研发、生产、安装、销售于一体，具有*的技术和*的生产设备，生产规模大、产品质量高，各项指标均符合国家标准，我公司生产的产品具有保温、节能、防腐、防水、防冻、价格低廉等诸多优点。

钢套钢蒸汽保温管分为内滑动式和外滑动式

　　外滑动型蒸汽直埋保温管
以外层钢管作为地沟是该产品的设计理念。外滑动式的滑动面在外护管的内表面，保温材料随工作钢管一起运动，该结构形式主要用于软质的保温材料中，其优点是保证热流不外泄，有效解决了由于径向膨胀而造成摩擦力增大的问题，由于内部有支撑环，不会造成保温材料偏心和压碎现象发生。当今世界上蒸汽保温管多采用这种结构，对于防水、防腐、输水和排气都能有效的解决。使管路系统处于全封闭状态下运行，因此运行可靠寿命长。一般是用于输送温度在150℃—350℃之间，压力小于1.6 Mpa的蒸汽。
内滑动型蒸汽直埋复合保温管
    内滑动型蒸汽直埋复合保温管是由输送介质的钢管+复合硅酸盐或微孔硅酸钙—硬质聚氨酯泡沫塑料+外套钢管+玻璃钢壳防腐保护层结构构成。各种管件节点保温处理技术成熟，质量可靠。

钢套钢蒸汽保温管由里至外分为三层

　　*层：工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝管（GB8163-87）螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直缝焊管（GB3092-93）。钢管表面经过*的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

　　第二层：聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。

　　第三层：防腐钢管

　　防腐保温钢管是一种具有防腐性能的钢管，并且具有良好的保温性能，在建筑施工中得到广泛的使用和推广，并且在不断的进行完善和普及。防腐保温钢管具有不同的加工种类和方法，不同的加工方法确定了钢管具有不同的性能和功能，而且使用范围也会随之改变。

　钢套钢蒸汽保温管产品特点:

　　1、*安全运行可靠性zui大（有良好的强度、刚度、耐温性能、技术*）；

　　2、密封防水性能*（新技术、新结构设计易于实施）；

　　3、管道防腐以保证寿命长（玻璃钢防腐或环氧煤沥青漆防腐）；

　　4、潜在隐患小（外套钢管的疲劳强度大，*运行在热胀冷缩的环境，接口不像玻璃钢外护管易于脱开）；

　　5、节能显著（密封性能好，无渗漏，保温效果更佳）；

　　6、施工方便，节点密封；

　　7、施工焊接工艺钢管更成熟，检漏手段*。

钢套钢蒸汽保温管预制管件与节点处理

　　本公司生产的钢套钢保温管管件：如弯头、三通、固定节、变径管、输水节等，均采用工厂预制。不仅可以减少现场施工时间，做到施工方便快捷，而且能够确保所有管件的防腐、防水、保温和机械强度等方面的质量。所有管件的外护管均采用与直管段相同的防腐、保温方式，管件的制造过程严格按相关企业标准进行。弯头采用工厂预制，做好防腐处理。现场施工时需在外护管周围填充一定厚度软质材料后，再填砂夯实，以消除弯头处应力集中。对于直角弯头，在运行过程中，为补偿弯头处出现的轴向和侧向位移及工作钢管在外护管有限空间内伸缩，根据计算出的热位移量，局部增大外护管的管径，对于小于90℃的弯头，外护管不需加粗。

　　钢套钢蒸汽保温管排潮处理

　　保温管线上设*性排潮孔，使保温层内产生的蒸汽顺畅排出，不致使保温层和外护管破损。内（外）固定支座上设置排潮管，排潮管的一端深入至固定支座保温层内，另一端通过排潮管引出地面，并在末端做防雨、防水和防护处理。

      廊坊鑫大保温材料有限公司以客户需求为原则，真诚的服务，合格的产品，虚心接受客户的建议和意见，免除客户一切顾虑，欢迎各新老客户前来洽谈业务!!!