廊坊绿维胶粉有限公司

树脂粘结胶粉间歇式发泡工艺

时间:2015-1-20阅读:370
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树脂粘结胶粉1)间歇式发泡机
间歇式发泡机也称定量式发泡机或加压式发泡机,与连续式发泡机相反,间歇式发泡机的投料口在发泡机的上方,放料口在机身的下部。由于每批投料量一定,每批料的发泡体积也一定,这样发泡后的密度就有保证,而且发泡后料的密度变化也较小,一般可保持在3%以下。同时,只要正确控制每次投料量,就能够正确地控制发泡密度。
间歇式发泡机的发泡筒前面设有振动式发泡程度感应控制器,能够感知发泡颗粒的上升高度,使发泡颗粒的密度更均匀,密度误差可达到±0.3kg/m3。发泡颗粒排出时,发泡料筒内的温度变化很小。处于发泡状态的颗粒从下向上升高,达到一定高度后由光电管发出信号即可排出。当发泡压力控制稳定时,颗粒的密度能够得
到控制。
随着自动控制设备的逐步配套,发泡机可进行预备加热,达到一定温度后可以很方便地进行自动发泡,出现故障时可自动显示。间歇式发泡机每次加入珠粒数量很准确,机内温度随时显示,进气均匀,并设有空气吹扫装置。加料装置一般带有抽风过滤装置,粉料不易进入发泡机,不易产生堵塞和结块。对于因原料储存时间过长而导致发泡剂含量偏低的原料及鉴于环保要求而使用的低发泡剂(约3%o)含量的原料1)间歇式发泡机
间歇式发泡机也称定量式发泡机或加压式发泡机,与连续式发泡机相反,间歇式发泡机的投料口在发泡机的上方,放料口在机身的下部。由于每批投料量一定,每批料的发泡体积也一定,这样发泡后的密度就有保证,而且发泡后料的密度变化也较小,一般可保持在3%以下。同时,只要正确控制每次投料量,就能够正确地控制发泡密度。
间歇式发泡机的发泡筒前面设有振动式发泡程度感应控制器,能够感知发泡颗粒的上升高度,使发泡颗粒的密度更均匀,密度误差可达到±0.3kg/m3。发泡颗粒排出时,发泡料筒内的温度变化很小。处于发泡状态的颗粒从下向上升高,达到一定高度后由光电管发出信号即可排出。当发泡压力控制稳定时,颗粒的密度能够得
到控制。
随着自动控制设备的逐步配套,发泡机可进行预备加热,达到一定温度后可以很方便地进行自动发泡,出现故障时可自动显示。间歇式发泡机每次加入珠粒数量很准确,机内温度随时显示,进气均匀,并设有空气吹扫装置。加料装置一般带有抽风过滤装置,粉料不易进入发泡机,不易产生堵塞和结块。对于因原料储存时间过长而导致发泡剂含量偏低的原料及鉴于环保要求而使用的低发泡剂(约3%o)含量的原料1)间歇式发泡机
间歇式发泡机也称定量式发泡机或加压式发泡机,与连续式发泡机相反,间歇式发泡机的投料口在发泡机的上方,放料口在机身的下部。由于每批投料量一定,每批料的发泡体积也一定,这样发泡后的密度就有保证,而且发泡后料的密度变化也较小,一般可保持在3%以下。同时,只要正确控制每次投料量,就能够正确地控制发泡密度。
间歇式发泡机的发泡筒前面设有振动式发泡程度感应控制器,能够感知发泡颗粒的上升高度,使发泡颗粒的密度更均匀,密度误差可达到±0.3kg/m3。发泡颗粒排出时,发泡料筒内的温度变化很小。处于发泡状态的颗粒从下向上升高,达到一定高度后由光电管发出信号即可排出。当发泡压力控制稳定时,颗粒的密度能够得
到控制。
随着自动控制设备的逐步配套,发泡机可进行预备加热,达到一定温度后可以很方便地进行自动发泡,出现故障时可自动显示。间歇式发泡机每次加入珠粒数量很准确,机内温度随时显示,进气均匀,并设有空气吹扫装置。加料装置一般带有抽风过滤装置,粉料不易进入发泡机,不易产生堵塞和结块。对于因原料储存时间过长而导致发泡剂含量偏低的原料及鉴于环保要求而使用的低发泡剂(约3%o)含量的原料也能够得到好的发泡效果。

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