旋膜式除氧器和水箱焊接后，应进行水压试验，水压试验压力参数照有关规定。
在正式投运前，应调整安全阀，当设备内压力到达规定值时，安全阀自动开启。
调整压力自动调整器，使旋膜式除氧器压力保持在规定的范围内，水箱出水温度保持在规定的温度范围内，运行时旋膜式除氧器压力如超过上述范围，应检查压力自动调整器是否发生故障。蝶阀动作是否灵敏。
调整电子水位调节系统，使水箱内水位维持在正常水位±100mm范围内。当水位达到正常水位±200mm即极限水位，高水位放水阀（电动闸阀）打开放水，水位降低时应自动关闭。运行时应经常检查电动水位调节系统动作是否灵敏，补给水调节阀动作是否灵敏。
在运行时，应使给水在旋膜段加热到接近旋膜式除氧器运行压力饱和温度（即低于饱和温度2-3℃）。
调节排汽阀的开度，使排汽量达到每吨除氧水2-3kg左右。
水箱水位表应定期冲洗，防止污染。
提高水的温度，使水面上蒸汽的分压力逐步增加，而溶解气体的分压力则渐渐降低，溶解于水中的气体就不断逸出，当水被加热至相应压力下的沸腾温度时，水面上全都是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，水不再具有溶解气体的能力，亦即溶解于水中的气体，包括氧气均可被除去。除氧的效果一方面决定于是否把给水加至相应压力下的沸腾温度，另一方面决定于溶解气体的排除速度，这个速度与水和蒸汽的接触表面积的大小有很大的关系。
旋膜除氧器因除氧效率高，运转方便，因此在电力行业中得到了广泛的使用。但设备运转久了，也会呈现毛病。其检修有哪些原因？
当设备的负荷与规则的标准负荷率比较，小于旋膜除氧器标准负荷的20%时，除氧设备就由四次抽换，切换成辅佐气体加热，保持电压不变，进行运转。因此，除氧设备以过低的负荷运转时，旋膜除氧器的机组就会呈现停止运转的现象。此刻，根据具体情况，决定是否停止上水，以免水供太足，浇坏设备。
如果旋膜除氧器停止使用两个月以上，要用充氮，进行维护，并且切断汽源、水源，水箱里剩下的水要排净，封闭放水阀。而旋膜除氧器排汽回收设备的筒体上部装有喷水冷却管室，喷水冷却管室由高效旋射喷出器和冷却管组成，它的一侧接冷却水进水管。喷水冷却管室的下面是雾化空间，雾化空间的下面是传热传质组件，传热传质组件下面是蒸汽分配器，蒸汽分配器的一侧接排汽进口管。
