简介：
福帆橡胶手套生产设备采用连续生产方式和乳胶涂层手套生产设备直浸方式，成膜均匀，色泽艳丽，各种型号规格可以同时在线生产，生产线长度有60米，80米100米等多种规格,自动化程度高、产量大、可配置自动脱模，也可以根据客户生产场地设计安装生产线长度。 它是指以天然液体乳胶为原料的生产橡胶手套的机器设备。一般是通过手模浸胶槽，烘干硫化冷却等一系列的过程加工而成的。橡胶手套分为：光面橡胶手套、麻面橡胶手套、条纹橡胶手套、透明橡胶手套及无粉橡胶手套五种，橡胶手套依据用处分为：一次性橡胶手套，家用橡胶手套，工业橡胶手套，*等类。
福帆橡胶手套生产设备主要有四部分构成：配料设备，包括搅拌机、过滤桶、真空脱泡机、胶液输送泵；浸渍设备，包括机架、输送链条、浸渍槽、回收槽机、滴下槽；塑化炉；冷却、卷唇、撒粉、脱模、脱粉设备，包括冷却组、卷唇组、撒粉组、脱模组、脱粉组。 橡胶手套生产。
生产工艺：
家用橡胶手套生产线设备工艺，橡胶首先经炼胶机切片，切片后送溶胶缸与汽油混合溶胶。溶胶再经乳化、调制后由泵送乳胶中间罐。溶于汽油的橡胶溶液从蒸馏塔的顶部送入，经蒸汽加热蒸馏，轻组分汽油受热成气相，汽油气体在油气冷却器被冷水混兼并冷却。油水混合物再至油水别离器，油水分层。上层汽油回收，下部水再经水泵送至凉水塔冷却，冷却后再冷却蒸馏塔的气体汽油；蒸馏塔釜乳胶依本身压力送乳胶搅拌缸搅拌、调制后至离心机别离出手套原料乳胶，再经调色、过滤后待用。手套模型先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并枯燥停止浸胶。浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型。橡胶手套脱模后充气检查、低温定型、中温枯燥、水洗、脱水、烘干后再包装送废品仓库。
产品特点
1、机器可根据各种材料（天然橡胶、丁晴胶、PVC、PC固化成型的工艺进行人性化设计，流程合理、自动平衡补胶系统，使产品稳固，涂层厚薄、长短均匀，无垂点，受温均匀，产量高，脱模容易简单等特点。
2、烘箱采用热风循环原理，使烘箱内部温度均匀，采用高性能的保温材料，有效确保温度不流失，从而提高机器热效率的使用，机器加热系统采用自动温控系统，配合高性能控制开关，提高温度控制的准确性，从而提高产品的合格率。
3、特殊设计的弹性活塞式模具连接装置，更换模具操作简单，无掉模现象出现。
