我们都晓得离心机在国民经济使用领域十分广，比方化工以及制药等职业中的使用是很广泛的，它也是当时化工中间体以及医药原料药等生产工艺中固液别离的首要设备。正因为这些职业离心机所使用的场合、工艺以及介质的物理和化学性质的不一样，对离心机的需求也有所不一样，比方，原料需求、防腐需求、布局需求以及防爆需求等。
防爆需求
我们都晓得，发生爆破的三个要素为火源、温度、氧气，要避免发生化学性爆破的三个基本条件的有必要一起存在，这是避免可燃物质化学性爆破的基本理论。换句话说，要避免可燃物质化学性爆破就需要悉数技术办法的本质，也就是说阻止化学性爆破三个基本条件的一起存在。其间：（1）温度，关于详细的某一介质，无论是液相仍是气相，在进行工艺描绘时应思考离心机作业温度，这首要取决于工艺条件，在此不作详析;（2）火源，在离心机描绘时，关于运动件使用满足的安全空转子泵间，以消除能够发生的机械冲突和碰击，一起，机器有必要有消除静电的办法。关于制动设备，不得选用机械冲突式制动设备，通常均选用电器能耗制动的方式（非触摸式制动，缺陷是制动时刻要比触摸式要长一点，尤其是在满载时转动惯量较大的情况下更是如此）。别的，关于传动带，则选用防静电带，以消除或削减静电发生的能够;（3）氧气，通常选用惰性气体维护，经过向离心机内部充人氮气置换里面的空气，从而使氧气浓度维持在安全规模之内。
防爆办法
当前已经遍及选用的离心机的氮气维护，实际上只是在离心机的机壳上设置了一个氮气进气管和一个氮气出气管，离心机在工作的时候，对内腔中充人氮气。至于氮气浓度能否到达安全规模则没有定量的操控，因此，氮气维护的可靠性很差。一种改善的氮气维护体系描绘中设置在线氧气检测设备和压力变送传感器，对运转过程中的离心机内腔的氧气浓度进行检测，实施定量的操控，操控其氧气含量在安全规模以内（也即包管机内的氧气浓度在易燃易爆介质的爆破极限之外）。
