富裕县聚氨酯瓦壳厂家

富裕县聚氨酯瓦壳厂家

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聚氨酯管壳又称“管中管”其有“两步法”构成，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨酯硬质泡沫塑保温材料和钢管组成。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。
      聚氨酯管壳在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的*技术。近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项*技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点。直埋式保温管是由输送介质的钢管，高密度聚乙烯外套管，以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。
高密度聚乙烯夹克保温管预制直埋聚氨酯发泡泡沫直埋保温管有十分突出的优点：
      1、聚氨酯管壳保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，*运行可节约大量能源，显著降低能源成本。     
       2、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。
       3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。
       4、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
       5、可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。
       6、使用寿命可达30-50年。管径：DN15--DN600 厚度:15--50mm 用途:集中供热管道、制冷管道、工业管道等。
       7、含氧指数：≥27 密度：40--70kg/立方m 憎水率：0.03kg/立方cm 导热系数:0.022kcal/m.h.℃
 

聚氨酯板施工难点及措施
1、保温施工过程中质量易出现偏差，细部节点做法施工不到位。
   解决措施：
   1）根据节能设计图纸及相关节能验收标准，认真编制详细外墙保温施工方案，明确外墙转角、门窗洞口、天沟、女儿墙、空调板、伸缩缝、勒角等细部做法，进行节能施工技术交底，明确具体施工质量标准。
   2）选择有丰富经验的专业施工班组进行外墙保温施工，保证施工优质高效。
   3）加强施工过程质量检查，根据工程进度跟踪质量控制，检查人员定人定岗，实行负责制、奖罚制、样板制。
   4）适时进行保温节能过程验收制，保温基层、保温板铺设、安装锚栓、节点细部处理、网格布、抹面胶浆等环节分项进行过程验收，确保过程质量达标。
2、外保温系统易与基层脱离，易产生不同程度起壳现象.
   解决措施：
   1）保温板粘合剂涂布应按规定要求进行，粘贴前应根据墙面平整度调整布料的厚度，如局部平整度误差较大，应增加相应部位的胶粘剂厚度，以确保实际粘贴后的接触面。
   2）锚固件安装按要求分步进行，不得将套管与钢钉同时敲入。
   3）保温板在拼接时保温板拼缝表面不得有砂浆、杂物，打磨后板表面的浮屑应处理干净。
   4）抹面砂浆批嵌及铺网格布时应*行抹面，再进行铺贴网格布（不得先铺网格布后抹面），然后进行面层的抹面，不得颠倒施工顺序，在抹面铺贴网格布时，水平板缝处尽量避免搭接应严格按施工方案进行。
3、外保温系统面层易出现开裂，表面形成不同程度细微裂缝
   解决措施：
  1）保温板拼缝应紧密，拼缝间隙不大于1.5mm，如超过规定值，应用与缝同宽的保温板片条或用发泡聚胺酯嵌填密实。
  2）在抹面铺贴网格布时，搭接长度应符合规定，上下板缝处应尽量避免搭接。
  3）抹面砂浆为具有抗裂性的于保温板上的抹面砂浆，其施工完毕，达到2d以上养护期后才进行外饰面层施工。
  4）网格布尽量靠抹面胶浆外侧铺设，抹面胶浆模压后不得出现露网现象。
4、外保温系统节点部位易出现渗漏现象。
   解决措施：
   1）门窗洞口、天沟、空调板、排水管管卡等细部节点基层应重点检查，节点基层排水坡度、平整度、空鼓情况、密闭情况必须满足基层验收要求。
   2）门窗周边填缝剂必须饱满连续，不得有漏打、夹渣、孔洞现象，门窗填缝剂外侧必须用防水砂浆进行封闭，窗台砼封堵必须密实。
   3）保温板粘接剂施打时，周边上下部位留置出水、出气口，保证保温板内侧水气通畅。
   4）门窗洞口、天沟、空调板等细部节点玻纤网格布按相关要求翻包到位，抹面胶浆模压时要保证平整、密实。