QT6-15C型砌块成型机生产线技术纲领
◆用途：
广泛利用各种材料：碎石、石粉、水泥、河沙及粉煤灰、炉渣、钢渣、煤矸石、建筑垃圾等工业废渣等生产各种不同规格的空心砌块、多孔砖、水泥标砖、路面砖、植草砖、护坡坡砖等混凝土制品。
◆产品标准
1、GB/T8533-1998《混凝土砌块成型机》
2、JC/T920-2003《建材工业用砌块成型机》
◆设备使用环境条件
地点：室内或室外（简易防水遮阳棚）
湿度：≤85%无冷凝
温度：0-40℃
◆使用条件
电源：3相V+G（380V±5% 50HZ）
装机容量：主机34KW输送带 1.5KW
成品输出 1.5KW
搅拌机 25.1KW
配料机 16KW
水泥螺旋给料机 5.5KW
叠板机 3KW
总装机容量为 86.6kw
生产用水要求：洁净水 0.3T/h
车间面积：200m2
原料场地+制品场地：≥10亩
■总则
该设备采用振动加压式生产各种混凝土制品。用ZL30以上装载机将各种物料依次装入配料机三仓中，按程序先后配比配料，输入搅拌机上料斗中，搅拌机提升上料加水搅拌，将拌合好的料放到皮带输送机料斗中，皮带机上料，成型主机振压成形并脱模，成品输送机将产品输出后，进入叠板机叠板码垛，液压搬运车或叉车将成品运至场地养护，12小时后，脱板码垛堆放养护。
◆生产效率：标准砖36块-42块/模 班产：6万块
多孔砖18-21块/模 班产：3万块
空心砖6块/模 班产：7500块
◆设备颜色：高密东辰机械标准色
◆我公司保留对设备技术改进的权利，随着产品的不断改进，产品外形、规格、参数有可能与图片及实物不符，以实物为准，恕不另行通知。
Ⅰ生产线设备构成：用户可根据自身情况选择
| 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 数量 | 装机容量 （KW） | 单机重量（T） |
| 1 | 配料机 | PLD1200 | 1 | 16 | 3 |
| 2 | 水泥仓 | 50-100T | 1 | | 4-6 |
| 3 | 输送带 | PS50B*8m | 1 | 1.5 | 0.6 |
| 4 | 成型主机 | QT6-15C | 1 | 34 | 10.8 |
| 5 | 叠板机 | | 1 | 3 | 1 |
| 6 | 成品输送机 | | 1 | 1.5 | 0.3 |
| 7 | 水泥螺旋给料机 | 6m | 1 | 5.5 | 4 |
Ⅱ设备详细说明
一、配料系统
1、设备构成：PLD1200配料机1台，100T水泥仓1件，水泥螺旋输送机1台。
2、配料机主要技术参数
（1）称量斗公称容积：1.2m3
（2）储料斗容积：3*2.2m2
（3）生产率：60m3/h
（4）配料精度：±2%
（5）zui大称量值：2000kg
（6）检定分度值：2kg
（7）度等级：ⅡⅡ
（8）可配骨料种数：3种
（9）上料高度：2285mm
（10）总功率：16KW
（11）整机重量：3吨
（12）外形尺寸：9600*2200*2920mm
3、特点和用途
PLD1200混凝土配料机是一种与水泥仓、搅拌配套使用的前台自动配料设备。它可根据用户设计的混凝土配比自动完成水泥、砂石等四种物料的配料程序。
该产品是依据GB10172《混凝土搅拌站技术条件》中配料系统的技术标准设计的。该机采用电子称量、微机控制、数字显示、有线遥控操作，具有称量准确、配料精度高、速度快，控制功能强等优点。
二、成型系统
1、设备构成：成型主机1台，液压系统1套，电控系统1套，成品输出装置1套。
2、主要技术参数
（1）机台zui大外形尺寸：7800*1950*2900mm
（2）额定工作压力：21Mpa
（3）主振形式：台振
（4）振动频率：2800-4500rpm
（5）激振动：680KN*2
（6）成型周期：15-25s
（7）装机容量：35.5KW
（8）整机重量：10800KG
（9）托板尺寸：880*850*30mm
3、用途及结构特点
该机为机械、液压、计算机自动控制综合数控技术型装备。是生产建筑砌块的设备，可广泛利用粉煤灰、炉渣、煤矸石、钢渣等工业刻渣及河沙、碎石、石粉等原料，通过更换模具生产各种不同规格的空心砌块、多孔砖、水泥标准砖等墙体砌块，加配面料机构还可以生产彩色路面砖、植草砖、护坡砖等装饰材料。
◆模块化柔性设计，通过更改托板尺寸生产标准砖每次每模可达36块、39块、42块。
◆主机机架采用龙门框架式结构、超大*型钢制做，坚固耐震，可靠性好。
◆采用独立基础的行车式储料方式，原料随时即供即用，布料效果好，能够有效地防止原料在料斗内振动液化成团现象，对材料中水分要求大大放宽，此外使用维护、清理方便。
◆*的旋转布料方式，布料工序时间短，布料均匀，制品单体重量强度差别小。
◆模具结构采用插装组合式，材质使用锰钢经锻打、加工、渗碳、淬火制成，使用10万模以上不变形、不损坏。
◆砌块成型以震动成型为主、液压为辅。*的加压装置在震动成型完成时瞬间加压、制品密实度大，通体强度均匀、强度高。
◆采用液压马达驱动振动系统，对供电系统无冲击，启动平稳，可充分利用每个成型周期残余系统压力、节能。
◆电器控制系统
（1）进口原装德国西门子可编程序控制系统。
（2）主要元器件采用国产产品。
（3）彩色触摸屏人机对话，设备运行参数方便可调。
（4）各环节控制采用日本欧姆龙大触点继电器、元件长久耐用。
（5）主辅机同步智能控制。
三、搅拌系统
1、设备构成：原料提升装置1套，搅拌系统1套，自动给水装置1套。
2、主要技术参数：
①进料容量：800L
②出料容量：500L
③生产效率：25m³/h
④搅拌叶片数量、转速：2×7片、35rpm
⑤装机容量：24.75kw
⑥料斗提升速度：18m/min
⑦外形尺寸：运输状态：3050×2300×2680mm
工作状态：4486×3030×5280mm
⑧整机重量：4000kg
⑨卸料高度：1500mm
3、特点及用途
该机整机设计结构合理，搅拌作用强烈，搅拌质量好、效率高、能耗低、自动化程度高，使用维修方便。
◆采用品牌减速机配套。
◆衬板采用耐磨铸铁，使用寿命高，更换方便。
四、叠板码垛系统：
◆系统自动检测控制，无须人工辅助自动将托板连同制品码齐5-6板。
◆与成型机配套使用，大大降低人工劳动强度。
◆码板的搬运接口灵活、方便，可用液压搬运车人工拉走，也可使用内燃叉车运输至养
