作为机械设备，保养是非常重要的，如果操作不当会影响机械的使用寿命，作为精密设备，高压风机在使用过程中，难免也会遇到一些保养问题。
 下面我们就来说下高压风机如何正确的保养，下面列举了3种常见情况：
1、当风机噪声变大时
应该先检查风力士旋涡气泵泵体内是否有杂物，如果有，则打开风机外壳，清除内部杂物；再检查叶轮是否卡住了，如确定，则专业的维修点，需要重新装配才能消除故障。然后是检查轴承是否损坏，必要时可能需要更换轴承。
2、需要对风机压力或流量降低时
当出现压力和流量下降时，首先切断风力士旋涡气泵的电源，查看进气口是否有东西堵塞，检查进气口过滤网，但不要拆除过滤网，不然会将杂物吸进气泵，导致损坏，那样就变得更难修理了。然后再检查发现机器内部，如杂物导致橡胶皮顶住了电磁铁，造成电磁铁不能恢复位置。此时可以打开高压风机的外壳，清理内部杂物。比如在橡胶皮上钻一个小孔，排除负压产生的吸附作用即可。电机的缺相或运转方向不对也是造成此类故障的一个原因，此时应检查并重新接好电源，如果电机烧坏，应更换同型号电机。
3、对泵体温升高时进行的维护
首先检查进气口是否堵塞，清洗进气口过滤网，但不能拆除，否则将会吸进杂物损坏机械设备。请适当保持气泵的工作时间隙。其次检查机体内有杂物，打开外壳，清除内部杂物。

由于高压风机结构不同，拆卸程序差异很大，在高压风机说明书中一般均有说明，故在这里不予介绍，下面只就拆卸时需注意的几点加以说明：
1、在拆卸前，除了将拆卸用工具和材料准备齐全外，对于输送煤气或其它有害气体的风机，还须先将进口和出口管道中的闸门关闭严密，必要时需堵上盲板。若进口和出口为向下时，可用水灌入下部管道内进行水封。灌入的水位高度应保证管道中的有害气体不漏入工作场所。
2、拆卸压力给油润滑的风机时，应首先将润滑油在没有冷却前放净并过滤，然后将油管与机体相连接的法兰脱开。
3、吊起上机壳或转子时应保持水平位置，以免撞坏机件。多级鼓风机的机壳纵向接合面不应拆开。
如系排送热气体的铸铁机壳，必须等到机壳内部冷却后，才能吊起上机壳。
4、拆卸滑动轴承前应先测量轴衬间隙和推力面间隙。拆卸密封前应先测量密封间隙。
5、拆卸时应检查所拆卸的机件是否有打印的标志。对于某些需要打印而没有打印的机件，必须补打印．便于装配时装还原位置。
6、拆卸后，应将所拆卸的机件进行清洗，除掉尘垢。