蜗轮蜗杆减速机按照要求对中之后，可以获得更理想的传动效果和更*的使用寿命。蜗轮蜗杆减速机所采用的联轴器有多种可选类型，但不要使用钢性固定式联轴器，这类联轴器的安装比较困难，一旦安装不当就会加大载荷量，容易造成轴承的损坏，甚至会造成输出轴的断裂。

蜗轮蜗杆减速机的固定非常重要，要保证平稳和牢固，一般来说我们应将蜗轮蜗杆减速机安装在一个水平基础或底座上，同时排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。
蜗轮蜗杆减速机的主要优势：
1、蜗轮蜗杆减速机节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达95KW以上。
2、蜗轮蜗杆减速机能耗低,性能*,减速机效率高达95%以上。
3、振动小,噪音低,节能高,选用段钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理。
4、蜗轮蜗杆减速机是精密传动,确保定位精度,这一切构成了齿轮传动总成的齿轮减速电机配置了各类电机,形成了机电一体化,*保证了产品使用质量特征。

改革开放以来，中国引入一批加工配备，经过引入、消化、吸收国外技能和科研攻关，逐渐把握了各种高速和低速重载齿轮设备的规划制作技能。资料和热处理质量及齿轮加工精度均有较大进步，通用圆柱齿轮的制作精度可从JB179-60的8-9级进步到GB10095-88的6级，高速齿轮的制作精度可稳定在4-5级。有些减速机选用硬齿面后，体积和质量显着减小，承载才能、运用寿数、传动功率有了较大的进步，对节能和进步主机的总体水平起到很大的效果。 
世界上减速机技能在20世纪70-80时代有了很大的开展，且与新技能革命的开展紧密结合。通用减速机的开展趋势如下： 
①高水平、高性能。圆柱1齿轮遍及选用渗碳淬火、磨齿，承载才能进步4倍以上，体积小、重量轻、噪声低、功率高、可靠性高。 
②积木式组合规划。基本参数选用优先数，尺度标准规整，零件通用性和互换性强，系列简单扩展和花样翻新，利于安排批量出产和降低成本。 
③型式多元化，变型规划多。摆脱了传统的单一的底座设备办法，增添了空心轴悬挂式、起浮支承底座、电动机与减速机一体式联接，多方位设备面等不一样型式，扩展运用范围。