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节能环保4000型沥青混凝土搅拌站设备设备价格
2017-8-26 阅读(838)
节能环保4000型沥青混凝土搅拌站设备设备价格LB-2000型沥青混合料搅拌设备技术指标
-------------名称：强制间歇式沥青混合料搅拌设备
-------------型号：LB-2000
-------------产品执行标准：JT/T 270-2002
-------------产品型号说明：
LB—强制间歇式沥青混合料搅拌设备
2000—搅拌机额定容量2000kg/锅
一、 生产能力：120~160t/h (在标准工况下)
标准工况: 环境温度20℃,标准大气压，冷骨料平均含水量为5%，
热骨料温度160℃，循环时间45S，成品料为中粒式时的工况。
与生产能力有关的条件节能环保4000型沥青混凝土搅拌站设备设备价格
1. 平均含水量是指材料表面的含水量，材料内部的含水量将会降低干燥滚筒的生产能力。
2. 周围的大气温度为20 ℃。
3. 产量包括石粉和沥青重量。
4. 骨料的密度约为1600 kg/ m3。
5. 进入拌和设备的骨料比例要正确，要符合级配的规范。
6. 石粉的密度约为1120 kg/ m3。
7. 骨料不能是疏松多孔和片状的。
8. 海拔高度。
9. 成品料为中粒式工况。
二、 节能环保4000型沥青混凝土搅拌站设备设备价格标准砝码计量（静态）
计量准确度：砂石料 ±0.5%
粉料 ±0.5%
沥青 ±0.25%
三、 除尘效率
经过除尘器除尘后，粉尘排放量≤120mg/Nm3
四、 温度稳定性
热骨料出料温度稳定性： ±9℃
成品料出料温度稳定性： ±6℃
五、 环境噪声:
≤85dB (A)
六、 设备运行可靠度 ≥85%
七、 操作方式
（1） 全自动控制
（2） 手动控制
八、 整机外形尺寸
50m×36m×15m
九、 驱动功率及总质量
总装机容量：（标注配置）≈460kw
整机质量：≈200(t)
LB-2000型沥青混合料搅拌设备各总成技术指标
| Item | System | Specification | Remarks |
| 1 | 冷骨料配料器 | 料斗：五料斗，上料高度2.7m，进口设隔网，可防止超规格大料进入料斗 单斗进料口：长×宽=3.4×2.7m 单斗容量：6m3 (平斗) |
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The material is Q235 and the thickness is 4.5mm |
| 皮带给料器： 5台 型式：电磁调速 皮带宽度：500mm； 生产能力：砂子：80t/h 骨料：65t/h (20mm<骨料粒径<40mm) 功率：3kw×5台 精度：±2% | |||
| 集料皮带输送机：1台 皮带宽度：650mm 生产能力：200t/h 电机功率：5.5 kw | |||
| 仓壁振动器：1台 电机功率：0.25kw | |||
| 集料皮带输送机：1台 皮带宽度：650mm 生产能力：200t/h 电机功率：5.5kw | |||
| 2 | 喂入料皮带输送机 | 皮带宽度：650mm 生产能力：200t/h 电机功率：5.5kw | |
| 3 | 干燥滚筒 | 干燥滚筒尺寸：1800(直径) ×7500(长度) 干燥滚筒筒体材料：钢板12/20g 干燥滚筒安装倾角：4o 干燥滚筒转速：11.3rpm 干燥滚筒传动方式：四个驱动轮摩擦传动 干燥滚筒传动电机：4×11kw（减速机4台，共44kw）。 干燥滚筒保温装置：50mm厚保温矿棉外包不锈钢板 |
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| 4 | 燃油燃烧器
注；用户选择
燃煤燃烧器 | 国产燃油燃烧器（手动/自动，机械雾化） 型号：FRD-900CH 武汉长天福瑞达 组成：鼓风机、燃油泵、控制台等 柴油罐（10吨）及供油管道 重油罐（10吨）及供油管道 燃烧原料种类：柴油、重油、渣油
伸缩·旋转·进退煤粉燃烧器（本公司） 型号；SXJR-800 功率；7Kw 磨煤喷粉机（本公司产） 型号；MP-800 产量；800Kg/h 功率；45Kw 2台 组成；煤粉燃烧器。磨煤喷粉机。控制电柜。输煤管等。 燃烧原料；煤碳 注；用燃煤燃烧器比用燃油燃烧器节约成本50%
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| 5 | 旋风除尘器 | 旋风除尘器主要分离粉尘粒径≥75μm； 注：旋风除尘器安装在矿粉仓上，回收粉直接进矿粉仓利用
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| 6 | 脱硫除尘器 （本公司）
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水除尘器采用多级高压水湿雾化，利用风的原理，用水把2um以下的灰尘和硫从烟气中分离出来。水除尘器耗能少、故障少、造价低廉、美观大方、经久耐用。可满足国家严格的环保排放要求。 引风 机电机功率：90kw
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| 7 | 布袋除尘器
注；用户选择
| 布袋材料：杜邦‘NOMEX’布袋材料、重500g/m2、经过硅化处理、工作时清尘容易。 过滤面积：850 m2 更换方式：顶部抽出更换 清吹方式：由程序控制利用高压空气进行脉冲喷吹。 其它：布袋除尘器带有温度检测、压差检测、电磁阀、脉冲控制仪、保温装置、笼梯、栏杆等装置。 a 空压机：W-2.0/7 (2m3/min,0.7MPa；电机功率15kw) 附件：气动元件、电磁阀、管路、管接头。 b 螺旋输送机： 直径×螺距：219×200mm 电机功率： 3kw 输送能力：16t/h c 粉尘回收利用系统 引风机电机功率：110kw 引风机风量：3986～72280 m3/h 引风机风压：2020～2940Pa d 烟囱： 高度：13m 出口排尘浓度：<100mg/Nm3
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| 8 | 热骨料提升机 | 链条形式：锚链 链条速度：0.73m/s 电机功率： 15kw 提升能力：200t/h | |
| 9 | 振动筛 | 型式：二层四段式（快速、倾斜） 振动频率：19~25（Hz） 振幅：4~6mm 筛分能力：200t/h 筛分骨料：4种 驱动电机功率：7.5kW 2台 |
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| 10 | 热骨料仓 | 型式：4间隔斗仓 料仓容积：16 m3 料位检测：设有料位指示器 温度检测：砂料仓装有温度传感器 |
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| 11 | 称量系统 | 热骨料称量斗：1 m3 静态计量精度:±0.5% 传感器型号：SSB-Ⅲ-1 （N=2000kg） 4件 |
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| 粉料称量斗：0.15 m3 静态计量精度:±0.5% 传感器型号：SSB-Ⅲ-0.2 （N=500kg） 3件 设有仓壁震动器 | |||
| 沥青称量斗：0.12 m3 静态计量精度:±0.25% 传感器型号：SSB-Ⅲ-0.2 （N=500kg） 3件 | |||
| 12 | 楼体机架 | 模块式结构，每层均设有梯子、扶手、护栏 包括：支腿、梯子、计量搅拌器层和热骨料仓层。 层与层之间采用板销联结，安装快捷，拆卸方便。 |
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| 13 | 搅拌器 | 搅拌器型式：双轴叶桨式搅拌器 搅拌器容量：2000kg/批次 传动方式：减速机/联轴器/搅拌轴 驱动电机功率：45kw×2 放料门型式：反板式 卸料时间只用5秒 | |
| 14 | 新粉供给系统 |
a 粉料仓储存 容积：46m3 设有破拱装置及料位计 b 螺旋输送机输送至计量斗 直径×螺距=219×195mm 电机功率：5.5KW 生产能力：16t/h
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| 15 | 沥青供给及沥青加热系统 | 沥青罐：容量50t 2台 卸油池：容量1t 1台 沥青输送泵：热油保温式三螺杆泵 1台 功率：11kW 流量 30m3/h |
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| 16 | 气路控制系统 | 空气压缩机：型号：W-1.0/7型活塞式空气压缩机 排气量：1.5 m3/min 排气压力：0.7MPa 电机功率：15Kw | |
| 17 | 电气控制系统 | 型式：中心控制系统、带空调 称量搅拌控制方式：手动和全自动控制系统 （1） 电机控制：控制方式 断路器+短路保护+过载保护+接触器 操作方式 按钮操作、自动保护 （2） 称量控制系统：称量控制 PLC（电脑可编程控制器）控制、自动称量、自动飞料 误差补偿、有沥青超称保护装置、配方输入。 系统称量误差标准：骨料 ±0.5% 粉料 ±0.5% 沥青 ±0.25% （3） 搅拌控制：控制方式 PLC（电脑可编程控制器）自动程序控制操作方式可手动、 全自动、可输入配方。 （4） 料温控制：控制方式 测温器检测、电脑温度控制器全自动控制温度 （5） 燃烧器控制：控制方式为电脑自动程序控制、自动启动、点火、安全监控、故障提示 电源电压：380V，50Hz 控制电压：220V |
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| 18 | 中心控制室 | 外形尺寸：3m（长）×2.5 m（宽）× 2.5 m（高） | |
售前服务：为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员。
售中服务：陪您一起完成对设备的验收，协助拟订施工方案和详细流程。
售后服务：公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员。
产品质量：易损件除外三年内质量保证。
公司理念：换位思考 我是客户
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售后理念：售后回访 定期保养
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