使用污泥脱水剂处理进行脱水是一项非常复杂的工程，本篇文章亿生向大家介绍一下污泥脱水处理剂的选型及应用~
在国内对于污泥脱水的处理工艺有很多。如离心脱水、压滤脱水、真空脱水、干化脱水等。虽然对于污泥脱水处理工艺很多，但是每种方法不是一概而论的。就像干化脱水就会产生大范围的恶臭，在维护管理比较耗精力，所以一般只有小型污水处理厂用到这种工艺。真空过滤脱水真空过滤脱水产生的噪音大，泥饼含水率高，操作麻烦；压滤脱水虽然泥饼含水率较低，但污泥脱水敞开式进行，恶臭大；离心脱水由于PAM聚丙烯酰胺的普遍使用，其脱水效果好且噪音低处理量大，它是当前较为*而逐渐被广泛应用的污泥处理方法。
絮凝剂的选择及调节
浓缩污泥虽然在体积上发生了很大的变化，但是污泥的脱水性能差，如果直接进行脱水，污泥处理效果不好且不经济。因此，污泥在脱水前一般都要进行预处理，提高脱水性能，降低处理难度。离心脱水一般采用高分子絮凝剂。这是因为离心机内空间较小，必须控制泥量增加。采用高分子PAM时，泥量基本不发生变化，其肥效和热值都不降低，如果采用无机药剂，泥量会明显增加，使脱水机的处理能力大大降低。
取配水井中心回流污泥处的污泥，静置30分钟，去除上清液，分别取泥100ml盛入四个烧杯，再分别加入不同型号的絮凝剂溶液(浓度为0.1％)3ml。静置，观察絮体大小和上清液，经人工搅动破坏絮体后，再次观察絮体大小和上清液的情况。
不同絮凝剂的试验结果
型号 破坏前絮体 破坏前上清液 破坏后絮体 破坏后上清液
阳离子A 大 清 较大 清
阳离子B 较大 清 小 浑浊
阳离子C 大 清 小 清
阳离子D大 较清 小 浑浊
在实验室条件下，絮体人工破坏相当于高速旋转的离心力作用下。从表中可知，破坏前，形成的污泥絮体小的型号首先被淘汰，在外力的破坏下，污泥仍能保持较大絮体的，说明其粘合力强，抗离心强度也大，有效地保证絮体在高速旋转的脱水机中进行脱水时，仍能凝结在一起而不至于分散，从而确保实际生产运行中有良好的脱水效果。从理论上可以判定阳离子A和阳离子C均能达到较好的分离效果。但是在实验室条件下的结果与实际运行操作有一定的差别，应依照具体情况选择。从实际使用情况来看，阳离子A的脱水效果明显比阳离子C的脱水效果好，阳离子A絮体经过脱水机的高速旋转后，其粘合力减小，絮体遭破坏而无法凝结造成泥饼含水率高。
絮凝剂浓度的调节
试机时，一般采用高浓度到低浓度的配制方法。在不同的浓度下，根据污泥饼的含水率，上清液的清澈度及旋转扭矩来选择*投配浓度。从实际运转情况看，并不是絮凝剂浓度越高，泥饼的含固率也越高。另外，絮凝剂的浓度可以通过静态混合器调节水和絮凝剂溶液的药液比进行稀释以满足工艺要求。
在不同浓度下脱水污泥的情况
浓度 泥饼 上清液 产泥速度
0.5％ 大而稀 较清(含泡沫多) 慢 (间断)
0.3％ 小而干 清 快(连续)
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