大型控制和*控制算法是达到过程优化的重要环节，然而若工程优化于软件而不考虑硬件的性能，其实际经济效益将难以实现。装配一台性能欠佳的控制阀不仅会影响过程发挥其全部的潜能，更有甚者，它可能使过程控制性能恶化。
过程优化意味着整个过程的优化，而不仅仅是在中心控制室的过程控制设备上实施控制算法。阀门被称为“zui终控制环节"，因为控制阀处于过程控制实施的位置。安装一套复杂的过程控制算法和一套能够将过程控制于设定值士0.5%以内的过程控制仪表硬件系统，然后以控制精度5.0%或更低的控制阀来实施控制是毫无意义的。
调查过的4000多个控制回路表明，如果依靠控制阀、执行机构和/或I/P阀门定位器来实现优化，则50%以上的回路将会有显著改观。过去一年中，通过对某炼油厂中的控制回路性能重新剖析，大多数情况下，在*控制算法使用的系统上操作时，无一例外地发现如果zui终控制设备能优化的话，就可以实现整个过程极大的优化，另外几个厂也发现，30%～67%的*控制应用没有达到预期的性能，实际上许多己经停用。
工业过程中，控制阀在回路/装置/工厂的生产中起着重要的作用，传统控制阀的工作特性不足以保证过程优化的收益。而阀的静态性能诸如流量特性、泄漏量、材质的适用性和操作性能数据表明，它们不足以处理过程控制回路中的动态特性。
愈来愈多的控制阀的用户将注意力置于动态性能参数例如死区、响应时间和实际放大倍数（在实际工况下），将其作为改善过程回路性能的方式，为此，很可能在开环状态下测量这样一些动态性能参数，这样，当测量闭环回路的性能时，这些参数的影响就清楚了。
有些时候，调节器反向调节，在过程变量正确变化发生之前，调节器输出信号必须再一次通过死区。过程中死区的确产生了这样的影响，就是过程变量偏离设定点的偏差一定要持续增大，直至它大得足以通过死区。只有这样，才能产生正确的动作。
