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沧州重诺除尘机械制造有限公司
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阅读：206发布时间：2016-6-8
1.袋式除尘器滤料的结构及粉尘层厚度。袋式除尘器采用的滤料可以是织物，也可以是辊压或针刺的毡子。不同结构的滤料，滤尘过程不同，对滤尘效率的影响也不同。素布中的孔隙存在于经、纬线以及纤维之间，后者占全部孔隙的30%～50%。开始滤尘时，大部分气流从线间网孔通过，只有少部分穿过纤维间的孔隙。其后，由于粗尘粒嵌进线间的网孔，强制通过纤维间的气流逐渐增多，使惯性碰撞和拦截作用逐步增强。由于粘附力的作用，在经、纬线的网孔之间产生了粉尘架桥现象，很快在滤料表面形成了一层所谓粉尘初次粘附层。由于粉尘粒径一般都比纤维直径小，所以在粉尘初层表面的筛分作用也强烈增强。这样一来，由于滤布表面粉尘初层及随后在其上逐渐沉积的粉尘层的滤尘作用，使滤布成为对粗、细粉尘皆是有效的过滤材料，滤尘效率显著提高。
袋式除尘器
2.袋式除尘器的过滤速度：过滤速度V(或比负荷qf)是代表袋式除尘器处理气体能力的重要技术经济指标。过滤速度的选择要考虑经济性和对滤尘效率的要求等各方面因素。从经济方面考虑，选用的过滤速度高时，处理相同流量的含尘气体所需的滤料面积小，则除尘器的体积、占地面积、耗钢量亦小，因而投资小，但除尘器的压力损失、耗电量、滤料损伤增加，因而运行费用高。从滤尘效率方面看，过滤速度大小的影响是很显著的。一些实验表明，过滤速度增大1倍，粉尘通过率可能增大2倍甚至4倍以上。所以通常总是希望过滤速度选得低一些。实用中织物滤布的过滤速度为0．5～2m/min，毛毡滤料为1～5m/min。
袋式除尘器
3.袋式除尘器的粉尘特性：在粉尘特性中，影响袋式除尘器除尘效率的主要是粉尘颗粒。对于0．1μm的尘粒，其分级除尘效率可达95%。对锅炉飞灰的分级除尘效率。对于大于1μm的尘粒，可以稳定地获得99%以上的除尘效率。在大小不等的尘粒中，以粒径0．2～0．4μm尘粒的分级效率zui低，无论清洁滤料或积尘后的滤料皆大致相同。这是由于这一粒径范围的尘粒处于几种除尘效率低值的区域所致。袋式除尘器滤料的清灰方式也是影响其滤尘效率的重要因素。如前所述，滤料刚清灰后的滤尘效率是zui低的，随着过滤时间(即粉尘层厚度)的增长，效率迅速上升。当粉尘层厚度进一步增加时，效率保持在几乎恒定的高水平上。
袋式除尘器的效率是非常的高的，具有很高的除尘效率，对于一些工业企业来说，使用袋式除尘器是非常有必要的，影响袋式除尘器除尘效率的因素也是非常的多的，在选择袋式除尘器的时候，也要从多方面进行考虑，这样才能让袋式除尘器的效率更高，让袋式除尘器更好的工作
1.袋式除尘器滤料的结构及粉尘层厚度。袋式除尘器采用的滤料可以是织物，也可以是辊压或针刺的毡子。不同结构的滤料，滤尘过程不同，对滤尘效率的影响也不同。素布中的孔隙存在于经、纬线以及纤维之间，后者占全部孔隙的30%～50%。开始滤尘时，大部分气流从线间网孔通过，只有少部分穿过纤维间的孔隙。其后，由于粗尘粒嵌进线间的网孔，强制通过纤维间的气流逐渐增多，使惯性碰撞和拦截作用逐步增强。由于粘附力的作用，在经、纬线的网孔之间产生了粉尘架桥现象，很快在滤料表面形成了一层所谓粉尘初次粘附层。由于粉尘粒径一般都比纤维直径小，所以在粉尘初层表面的筛分作用也强烈增强。这样一来，由于滤布表面粉尘初层及随后在其上逐渐沉积的粉尘层的滤尘作用，使滤布成为对粗、细粉尘皆是有效的过滤材料，滤尘效率显著提高。
袋式除尘器
2.袋式除尘器的过滤速度：过滤速度V(或比负荷qf)是代表袋式除尘器处理气体能力的重要技术经济指标。过滤速度的选择要考虑经济性和对滤尘效率的要求等各方面因素。从经济方面考虑，选用的过滤速度高时，处理相同流量的含尘气体所需的滤料面积小，则除尘器的体积、占地面积、耗钢量亦小，因而投资小，但除尘器的压力损失、耗电量、滤料损伤增加，因而运行费用高。从滤尘效率方面看，过滤速度大小的影响是很显著的。一些实验表明，过滤速度增大1倍，粉尘通过率可能增大2倍甚至4倍以上。所以通常总是希望过滤速度选得低一些。实用中织物滤布的过滤速度为0．5～2m/min，毛毡滤料为1～5m/min。
袋式除尘器
3.袋式除尘器的粉尘特性：在粉尘特性中，影响袋式除尘器除尘效率的主要是粉尘颗粒。对于0．1μm的尘粒，其分级除尘效率可达95%。对锅炉飞灰的分级除尘效率。对于大于1μm的尘粒，可以稳定地获得99%以上的除尘效率。在大小不等的尘粒中，以粒径0．2～0．4μm尘粒的分级效率zui低，无论清洁滤料或积尘后的滤料皆大致相同。这是由于这一粒径范围的尘粒处于几种除尘效率低值的区域所致。袋式除尘器滤料的清灰方式也是影响其滤尘效率的重要因素。如前所述，滤料刚清灰后的滤尘效率是zui低的，随着过滤时间(即粉尘层厚度)的增长，效率迅速上升。当粉尘层厚度进一步增加时，效率保持在几乎恒定的高水平上。
袋式除尘器的效率是非常的高的，具有很高的除尘效率，对于一些工业企业来说，使用袋式除尘器是非常有必要的，影响袋式除尘器除尘效率的因素也是非常的多的，在选择袋式除尘器的时候，也要从多方面进行考虑，这样才能让袋式除尘器的效率更高，让袋式除尘器更好的工作。
袋式除尘器除尘效率逐渐下降的原因及对策
保证袋式除尘器在使用周期内除尘效率达标是衡量袋式除尘器工作可靠性的重要指标之一。袋式除尘器在运行初期一般都能保持较高的除尘效率，但随着使用时间的增长，很多袋式除尘器的除尘效率会逐步下降，在布袋使用寿命的中后期，布袋破损已比较严重，除尘效率已不能满足环保要求。造成布袋磨损的主要原因如下:
(1烟气分布不均，在气室局部过滤风速过高，致使粉尘加剧冲击、磨损布袋;
(2)布袋间的距离过小造成布袋间碰撞磨损或是笼骨弯曲、笼骨与布袋底部间隙过小等造成的布袋与笼骨间的碰撞磨损;
(3)喷吹管喷嘴与布袋日的竖直偏差较大，使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段而产生磨损;
(4)布袋清洗太频繁或喷吹压力过高亦会加速布袋的磨损。
在设计中必须采取针对性措施以减小布袋破损率，延长布袋的使用寿命，保证袋式除尘器在使用周期内运行的可靠性。减小布袋磨损的措施主要有2种。
(1)在设计时合理布置布袋，均衡气流，避免局部气流速度过高。在工程设计中，可采用导流装置均流气体或分流装置分流气体等措施来解决局部气流速度过高致使布袋磨损的问题，采用档灰板来解决烟尘直接与布袋碰撞造成的磨损问题。
(2)在安装过程中，需控制好喷吹管的喷嘴与布袋口的对正关系;在运行初期，需保持较低的喷吹压力和较长的喷吹周期，保证在布袋的表面保持一
定厚度的粉尘初始层。
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