第一部分：概述
该氧分析仪是一台高精度测量仪器，可在多种应用场合为用户提供多年的可靠使用。它主要用来测量惰性气体、H2、碳氢化合物、CO2等气体中的微量氧含度，是一台完整的设备，除连接管路外测量时无需其它辅助部件。
为了获得该仪器使用性能，请认真阅读随机提供的使用手册并按手册指导操作仪器。
请从仪器外壳上找到仪器的系列号并填在英文手册空白处，以便于将来维修、保养和参考。请见原英文手册，这里略。
第三部分：注意事项
1.本节列出了所有仪器基本注意事项，专门的注意事项以后章节再单独说明，为了更好的使用氧气仪器和获得性能指标，请认真阅读手册，熟悉操作办法，记住注意事项，按照手册操作。以下本手册中经常用到两个提醒标志。
“Caution”：该标志提示用户一定按需求操作。
“Danger”：该标志警告用户小心危险发生(如危险高压)
2.压力和流量：
入口压力：推荐5~30psig(带流量计可到150psi)，最大不要超过100psi。如小于5psig或负压请选用内置抽气泵。
出口压力：应该排空，或接入其它管路但不能堵塞。
3.建立：
A.氧传感器，不要试图打开传感器，因为传感器中含有腐蚀性液体，如果接触会对人体有害，当传感器发生液体泄漏时应根据当地有关环保制度及时处理掉。
B.安装：本仪器用于便携式测量或在室内固定安装使用，如果在室外安装需另配置专门的经厂家推荐的外壳体。
C.电源：本仪器利用可充电电池供电，应按手册所示给仪器充电，充电时使用仪器提供的充电器，并保证仪器离火电插座有一定距离。充完电后切忌猛拉充电器拽离插座或分析仪。
D.温度：最大操作温度+45℃。
E.热源：操作和存贮仪器时请远离发热热源。
F.液体：分析仪不能被侵入任何液体中，也要小心液体或固体掉入分析仪中。
G.操作：不要太用力拨仪器开关或阀门，移动仪器前要确保断开所有连接线。
4.日常维护和保养
A：更换传感器，必须由经过培训的人来更换传感器，仪器中除了传感器外，其他部件勿需任何处理。
B：故障维修：参考第八章的故障现象与处理可对付一般简单的仪器故障。但不要尝试用手册建议之外的方法维修或处理仪器，否则容易造成仪器损坏，甚至丧失厂家的免费保修服务。
C：清洁仪器：对仪器外观的日常清洁是必要的，可用一干净的软布轻轻擦掉仪器表面的灰尘和污点，然后立即晾干。切忌使用有机溶剂或化学洗涤剂的清洗仪器。
D：闲置不用：当仪器较长时间不用时，请将电源开关关闭并妥善保存。
第四部分：仪器特点和技术指标
技术参数
自动量程：GPR-2000：0~1/5//10/25%
精度：±2% of FS(在20℃时)
分辨率：0.01%
响应时间：10秒达到90%
传感器原理：燃料电池式
传感器寿命：24个月
校准气：建议采用80%量程标准气。
物理特征
封装：
体积：8"x 9"x4.5"
重量：12磅(约5公斤)
取样系统
不锈钢卡套，四通阀旁路系统，流量计和流量控制器
电器特征
认证：ISO9001，CE质量认证
显示：3 1/2数字LCD显示
输出：0~100mV模拟输出
电源：充电电池，一次充电使用60天
防爆：可用于本安防爆，等级：Class 1,Division 1,Groups A,B,C,D
操作条件
测量介质：H2,He,碳氢化合物，惰性气体，混合气体及酸性气体
压力：样气压力范围：5~30psig(带流量计可到150psi)
温度：+5~+45℃
流量：1~5 SCFH，推荐：2 SCFH(立方英尺/每小时)
选件
过滤器
内置泵
仪器箱
第五部分：操作使用
1.测量原理
该仪器可以用来测量惰性气体、H2、可燃性碳氢化合物气体中的微量氧含量。其传感器主要感测气体中氧分压从而得到氧含量。测量原理如下：
当测量时，含一定氧含量的被测量气一起渗透进传感器内部，其中的氧和传感器内的“特殊燃料”在传感器电极上反应产生反应电流。该电流在量程范围内正比于氧含量的大小，并且在传感器寿命期限内非常稳定直到传感器损耗完，该过程中勿需任何维护。首先，该反应电流被巧妙设计的电路放大并做信号处理。第二步消除低频噪声。第三步通过高频过滤器补偿由于环境温度变化引起的信号变化，最后再通过压力补偿消除信号失真。从而保证达到量程的±2%的测量精度。
为了得到测量性能，仪器内置了快速吹扫旁路系统，包括四通阀、真阀、流量计等，祥见第九章的气路图。因此具有两个优点：一是当仪器不用时可以起到传感器和空气隔离的作用，延长传感器寿命；二是准备测量时可对新测管路进行一段时间的吹扫纯化，保证最快的测量时间。
仪器利用可充电电池供电，每次充电大约可连续使用60天，面板上有一LED电源指示灯，当该灯慢闪时表示需要充电，此时仪器最多可再工作72小时。充电时请使用随机提供的9V充电器，充电过程中另一个LED灯亮，充电时间一般为8—10小时。
2.压力和流量
注意：虽然仪器对流量的要求是不太严格，但是必要的压力和流量控制也非常重要。一般的流量为0.1升~10升/分钟，更大的流量会产生回压现象，引起读数误差。我们建议测量时提供的气体流量为2SCHF(约1升/分钟)，此时可以获得测量效果。
1)测量过程中应避免的问题
A.确信样气入口和仪器出口无堵塞，否则会造成高压或抽真空而毁坏传感器。
B.避免样气压力和流量过大，尤其当出气口不是直接排空时。
C.确信没有颗粒、液体、冷凝物进入传感器，以免堵塞传感器。
2)正压情况下的应用
当样气压力过大时(大于30psig)，在仪器流量控制阀之前增加一个压力调节阀用以将压力控制在5~30psig范围。
3)负压情况下的应用
当测量非正压气体或负压气体时，需要增加一个抽气泵。抽气泵应放到分析仪后面。但注意当抽气泵负载大于2升/分时，需要增加旁路系统以保证样气流过仪器的流量为1~2升/分。本仪器可在订货时选加内置抽气泵，并在仪表外面有一个泵开关，那样用户就不用外加抽气泵了。
注意：当打开气泵时，必须先将系统中传感器气路之前的流量控制阀(包括仪器上的流量控制阀)全部打开，否则会因为抽真空而毁坏传感器。
3.仪器开始使用
1)仪器在出厂之前已做如下处理：
A.所有的质量测试，包括“零”点和量程校准。
B.充电电池正充满电，可直接使用。
C.氧传感器已安装并正常工作。
2)操作仪器
A.选取1/8”不锈钢管作为样气进气管路。
B.拧下“SAMPLE IN”进气口的卡套接头(包括2个密封件)，按正确顺序穿到1/4”管路上并在进气口拧紧，使得卡套接头的2个密封件固定在管路上。
C.设置样气压力为5~30psig，出口排空或接入其它管路。
D.调节仪器流量计上控制阀使得流量为2 SCFH。
E.打开仪器电源，等读数稳定后，置于合适的量程档。
F.选取合适的量程档，等待读数基本稳定即测量值。
G.关掉电源，测量结束。
注意：如果被测气体为负压或压力太小时，可拨动仪表面板上的开关打开该抽气泵(内置泵为选件)，测完后能关掉泵电源。注意：当打开气泵时，必须先将流量控制阀全部打开，否则会因为抽真空而毁坏传感器。
4.“零”点校准
从原理上讲，该仪器的传感器当处于无氧气体中时输出为“0”，但由于实际应用中管路不可避免的泄漏，传感器和元件中不可避免地有残存氧，所以输出可能不为“0”，大约为0-0.03%之间，但一般可不用校准“零”点。
注意：
1)“零”点校准必须在量程校准之前进行。
2)原则上校准零气需通气24小时方可校准。
3)“零”气需选择纯度优于99.995%的高纯氮气，或者从传感器罩中取出传感器，保持电缆连接，以此当电子零点校准。
5.量程校准
量程校准分为空气校准和量程标准气校准。空气校准用于新装传感器或检验传感器是否能用时的粗校准，空气校准完后能用标准气精确校准，标准气一般选取所99%的氮中氧。为保持仪器较高的测量精度，建议每月校准一次。
注意：如果测量25%以上的氧含量就不能用空气来校准，选用99%左右的氧气做为量程标准气。
1)空气校准步骤：仅用于新装传感器或检验传感器是否能用时的粗校准
A.将仪器量程开关置于自动档。
B.按第六章所述更换传感器步骤拆下传感器。
C.将需标定的传感器在空气中暴露10秒，然后将传感器放入传感器。
D.等待仪表读数稳定，然后按校准菜单所示使得仪表显示20.9%。
E.然后按更换传感器步骤装好传感器。
2)量程校准步骤：
A.打开仪器开关，等待读数稳定。
B.将校准气接到进气口。
C.调节流量控制阀使得流量为2 SFCH。
D.等待仪表读数稳定，然后校准菜单所示修改仪表显示同标气值。
6.信号输出
仪器提供标准的0～100mV模拟输出，根据用户要求也可选加隔离的0~1V模拟输出，使用时可利用随机提供的输出插头。
7.给仪器充电
仪器以充电电池供电，在最不开泵条件下可工作60天，当电池电量不足时，电池指示报警灯闪烁提示及时充电。充电时间8～10小时，可直接利用随机提供的充电器(9V)插上220V AC电源充电即可。电池寿命大约3～5年，请定期更换。
注意：充电时可以操作仪器，但在爆炸场合请一定不要充电。
附：GPR-2000简明菜单操作规程如下：
第六部分：维护
如果没装抽气泵，该仪器中无任何活动部件，因此几乎不需任何维护。只有更换传感器或更换充电电池是该仪器仅有的维护。
1.更换传感器
注意：不要试图打开传感器本身，以免接触到腐蚀性液体。
步骤：
A.拧松仪器上盖的四个螺丝可打开上盖，看到仪器内部。
B.左旋传感器顶部的信号接线端子，拿开传感器线。
C.左旋传感器，轻轻拧下传感器。
D.将旧传感器取出，从新传感器包装盒中取出传感器，去除传感器上的小铜片。
E.将新传感器按正旋方向拧入传感器罩内
F.按以上A-B-C反向操作，将仪器装好。
G.先进行空气中粗校准，然后再用标准气精确校准即可。
2.更换充电电池
步骤：
A.拧松仪器上盖的四个螺丝可打开上盖，看到仪器内部
B.断开PCB板上电池组的连接线(注意不要硬拔)
C.移去固定电池组支架上的两个固定螺丝
D.移出电池组固定支架
E.移出旧的电池组
F.按反向步骤重新装上新的充电电池
第七部分：仪器常用部件
| 型号 | 描述 |
| GPR-11-32-4 | 一般气体氧传感器 |
| XLT-11-24-4 | 酸性气体氧传感器 |
| A-2244 | 仪器充电电池 |
| A-2590 | 带抽气泵的仪器充电电池 |
| PWRS-1003 | 9V充电器 (220V AC ) |
| A-1004 | 传感器罩 |
| MTR-1001 | 液晶显示LCD |
| A-1095M | 主PCB板 |
| A-2166 | 间歇工作抽气泵 |
| A-2166-4 | 连续工作抽气泵 |
第八部分：常见故障与处理办法
| 故障现象 | 可能原因 | 处理措施 |
| △读数为“0”且吹空气无反应 | △传感器已损耗完（可直接测量传感器信号确认） △传感器电极污染或信号线开路 | △更换传感器 △用酒精清洗电极，检查连接线 |
| △读数为负数或接近“0”“0”且吹空气有反应 | △如果吹空气时能达到15%以上时，则“零”点校准错误 △如果吹空气时无法达到15%以上时，则传感器损坏或寿命到期 | △恢复出厂“零“点设置后重新量程”SPAN“校准 △更换传感器，必要时清洗管路和信号连接处 |
| △读数和预期值不符 | △校准时的压力、温度、流量和测量时的不一样 | △重新按样气条件校准 |
| △响应和恢复慢 | △液体堵住了传感器膜 △样气中有干扰性气体，如硫化物等 △传感器寿命即将到期 △气路系统等有泄露 △流量太小 △传感器无电极保护，在空气中暴露时间太长 | △用酒精轻擦传感器膜 △增加过滤装置，滤除干扰性气体 △更换传感器 △重新密封气路、接头、过滤器等 △保证流量1升/分 △使用前安装传感器，或增加保护措施 |
| △读数偏高 | △压力太高或流量太大 △校准气错或校准不充分 △气路有泄漏 △选择了错误的传感器 | △调节流量1~2升/分 △更换校准气，重新校准 △严格按要求连接气路 △更换为酸性传感器 |
