该仪器采用先进的燃料池氧传感器测量氧含量。它具有测量快速、准确的特点。由于传感器封，所以传感器是免维护的。通常使用寿命可达三到五年。新一代微氧仪采用微电脑智能控制，数据处理部分采用双积分高分辨率精密处理芯片，是老一代微氧仪的更新换代产品。 它广泛地应用于空分、钢铁、石化、电力、医疗等行业。同时，由于该仪器设计时采用吹扫进样流程，更使它在快速、大量分析作业中发挥重要作用。一 性能参数1、 测量范围：0~ 2000ppm(自动量程，可以过载到 25%)2、 测量精度：±1.5%(最高分辨率 0.01ppm)3、 响应时间：30 秒到达 90%读数4、 工作温度：-5℃-40℃5、 工作电源：220V AC / 5V DC6、 工作压力：进口~0.5kg/cm2;出口~直排大气7、 安全性：适用于安全场合8、 外型尺寸：高 130x 宽 255x 深 2909、 整机重量：4.6kg10、 串行输出：RS232 通用输出接口 二 工作原理采用密封的燃料池氧传感器是当前 测氧方法之一。燃料池氧传感器是由高活性的氧电极和铅电极构成，浸没在 KOH 的溶液中。在阴极氧被还原成氢氧根离子，而在阳极铅被氧化。 O2+2H2O+4e4OH2Pb+4OH 2Pb(OH)2+4eKOH 溶液与外界有一层高分子薄膜隔开，样气不直接进入传感器，因而溶液与铅电极不需定期清洗或更换。样气中的氧分子通过高分子薄膜扩散到氧电极中进行电化学反应，电化学反应中产生的电流决定于扩散到氧电极的氧分子数，而氧的扩散速率又正比于样气中的氧含量，这样，该传感器输出信号大小只与样气中的氧含量相关，而与通过传感器的气体总量无关。通过外部电路的连接，反应中的电荷转移即电流的大小与参加反应的氧成正比例关系。采用此方法进行测氧，可以不受被测气体中还原性气体的影响，免去了许多的样气处理系统。它比老式“金网铅"原电池测氧更快速，不需要漫长的开机吹除过程，“金网-铅"原电池样气直接进入溶液中，导致仪器的维护量很大，而燃料电池法样气不直接进入溶液中，传感器可以非常稳定可靠的工作很长时间。事实上， 燃料电池氧传感器是。三 使用方法3.0 仪器介绍本公司研制的燃料电池氧分析仪是较精密的仪器，凡即将使用本仪器的专业人士，请先仔细阅读完说明书。在仪器的前面板上有液晶显示屏，气体流量计，四通阀等部件。在仪器的后面板上有电源开关，电源适配器插座，RS232 接口，样气进口，样气出口。液晶屏：用于显示操作菜单，当前氧含量，时间等流量计：用于显示和控制气体流量，流量计下部的旋钮可以调节气体流量四通阀：打到“吹扫"位置时，气体走旁路不进入氧传感器，对气路进行吹扫，可以避免较高的氧含量的气体进入氧传感器，此时的读数是传感器局部管路的残氧含量；打到“进样"位置时，气体流经氧传感器，此时仪器的读数就是当前测量值，当然，一般要求数据稳定以后才能读数。测量完毕，要将四通阀打到吹扫位置，避免空气进入传感器，严重消耗传感器。电源开关： 用于开关仪器电源电源插座：随机配置 4.2V 专用锂电充电电源，接通外部电源时 ，充电电源同时供仪器使用和内部锂电池充电；仪器电源开关关闭不用时，充电电源只对内部锂电池充电，当红灯变成绿灯时，表示电池充满了。RS232 接口：串行输出口，对外输出当前氧含量和时间参数，方便记录。8 位数据位，一位停止位，无奇偶校验。进气口：3 标准接头，橡胶圈或金属卡套密封出气口：6 标准接头，塑料管接头，必要时连接出气口到室外排放，避免有毒或窒息性气体对人员造成伤害。3.1 仪器按键及菜单操作说明键：菜单键，为了方便操作，菜单设计比较简单， <当前氧含量>——<零点校准>——<跨度校准>——<年月日设定>——<时分秒设定>——<出厂值恢复>——<当前氧含量> 按 set 键菜单按上面的顺序循环。< >键：选位键，选位键用于选择想要调整的数据位；从左往右，循环选择。被选中的数据位闪烁。< >键：增量键，增量键用于调整选中的数据位；普通的数据位从 0~9 ，如果别的位没有小数点，9 以后还可以是小数点；循环选择。 一个正常的数据里只有一个小数点，比如 12.34PPM;如果想改成 123.4PPM,则首先将第三位的小数点改成 3，最后将第四位的 3 改成小数点；如果选中的是或<%>位；则按增量键只在这两个单位之间切换。如果要输入的是年月日，则年份只能输入后两位，比如 2099 年，只能输入 99，月份不能超过 12，日不超过31；如果要输入的是时分秒，时不超 23，分不超 59，秒不超 59；不正常的数据将不被接受。< >键：回车键，回车键用于确认输入的数据，一旦按下回车键，所输入的数据就被仪器接受。当然，不合理的数据将不被接受；有时候出现警告，可到后面的警告代码里查看警告的意义。菜单说明：<当前氧含量> 显示当前的氧含量，时间。<零点校准> 用于仪器零点校准，具体操作见后面章节。<跨度校准> 用于仪器跨度校准，具体操作见后面章节。<年月日设定> 用选位键与增量键设定系统年月日期。<时分秒设定> 用选位键与增量键设定系统时分秒。<出厂值恢复> 有时数据调乱了，恢复出厂值可以将仪器参数恢复到出厂设定值，在此基础上再仔细调试可以更方便准确。 用选位键与增量键将 00.00 改成 88.88,单位 ppm不变，再按回车键，关机再开机即可。3.2 测量方法仪器出厂时均仔细校准过，如果用于 氮气 、氩气 中的微量氧分析，可直接使用，除非第一次使用时间与仪器出厂日期相隔三个月以上。1，确认仪器开机读数正常：首先，打开电源开关，有外部电源的情况下，尽量使用外部电源，节约内部锂电池的使用寿命。仪器电路稳定后，观察仪器读数是否在正常范围，隔夜不用的仪器，一般与前一天的开机值接近；（经验值大约 10ppm 左右）如果开机值很大或很小，要怀疑仪器出了问题，要首先排除故障后再使用，强行分析将导致不可预知的测量结果。2，充分吹扫气管路用不锈钢管或紫铜管将仪器与待测气源连接好，小心调节样气压力与流量，使流量计指示约为 800ml/min。分析高压钢瓶的气体时强烈建议使用质量可靠的减压器。微量氧分析时吹扫时间不能太短，建议第一次不低于 5 分钟。3，进样分析吹扫充分以后，先将流量调稳，后切换四通阀至进样位置；切换四通阀操作时，中间不要停顿，要平稳一次切换到位。此时样气开始流经氧传感器，液晶显示屏上读数随之变化，当读数稳定后，即为所测的氧含量值。4，测量完毕，关闭四通阀测量完毕，先切换四通阀至吹扫位置，后切断气源或更换钢瓶。每次测量都要切换。仪器不用时，四通阀必须打到吹扫位置。3.3 仪器校准仪器校准之前，请参阅仪器测量方法。1、零点校准：首先，确保仪器处于良好的工作状态，没有被高氧含量的气体冲击传感器，测量一般高纯气较准确，此时方可进行零点校准。打开仪器电源，用不锈钢管或紫铜管将仪器与标气连接好，零点校准时标气氧含量一般不超过 3ppm；超过 3ppm 的数据将不被接受，按回车键后会有 101 警告；本次操作无效。建议使用高纯氮气加脱氧管校准零点，按一般测量方法操作，读数稳定后。按 set 键一次，显示<零点校准>，用选位键和增量键将数据调整到零点气的标准值，按回车键，再按 set 键回到主菜单<当前氧含量>即可。有时还有 101 警告，可能是系统通过计算后认为零点修正值超过合理范围，虽然此时有警告，但是系统仍然会执行操作。传感器状态不好强行进行零点校准最有可能出现这种情况，如果总是出现 101 警告，说明传感器零点漂移超出正常范围，需要更换新的传感器了。2、跨度校准：同零点校准一样，首先确保仪器处于良好的工作状态，打开仪器电源，用不锈钢管或紫铜管将仪器与标准气连接好，跨度校准时我们根据本仪器的特点推荐您订购标准气时，氧浓度约为 100PPM。按一般测量方法操作，读数稳定后；按 set 键两次，显示<跨度校准>，用选位键和增量键将数据调整到标准气的标准值，按回车键，再按 set 键回到主菜单即可。有时会出现 103 警告，说明氧传感器系数超出正常范围， 不正常的强行校准最有可能出现这种情况，如果总是出现 103 警告，就进行一下恢复出厂值操作，再测试一下空气，不能达到 12%表明氧传感器失效了。另外，考虑到传感器的线性范围高达 30%；也可以通入空气进行跨度校准，空气的氧含量设定为 20.9%，通完空气后立即用高纯氮气吹除氧传感器内部的空气，过一个晚上以后再用。四 注意事项1、 被测气体压力不能过大。当气体压力大于0.5kg/cm2 时，应当使用适当的阀门减压截流，否则可能损坏精密的氧传感器。2、 此系列的氧分析仪主要设计用于微量氧分析，当发现被测气体中氧含量很高时，应立即用高纯氮吹扫仪器管路及氧传感器，否则会对下一次测量产生较大影响。当然，高的氧含量不会立即损坏氧传感器，但会加速氧传感器的损耗。3、 被测气体中不能含有较多的 CO2、H2S、HCl 等酸性气体。因为酸性气体能与 KOH 溶液反应，使传感器提前失效。如果样气中含有 CO2 等酸性气体，请选择抗酸的型号。4、 被测气体的温度不宜过高或过低，适宜的温度为0-35C。5、 被测气体中如有较多的油分或颗粒杂质，应在进样前除油和过滤杂质。6、 当测量数据明显偏高时，不要试图加大气体流量，加大气流对测量数据没有更多改变，反而可能会损坏精密的氧传感器 。正确的方法是先检查气路的密封性，确认没有漏点后，应该考虑可能是传感器被高氧污染，此时，按操作规程关闭仪器，第二天再试。只要每次操作严格按规程执行，这种情况就可避免。7、 不要用塑料管凑合着连接样气，将导致无法预测的测量误差。8、 仪器不用时，应该关闭电源开关，四通阀打在吹扫位置，以避免空气中氧大量进入氧传感器。五 仪器维护仪器内部装有锂充电电池，当电池耗尽时应及时充电，一次充满电时间最长可使用 10 小时左右。燃料电池氧传感器是，当标定仪器时，总是报警 101 说明氧传感器零点漂移太大，报警 103，说明氧传感器跨度漂移太大，两种情况都表明氧传感器已经失效，此时需要更换一个新的传感器。
