污水处理设备 污泥处理设备 水处理过滤器 软化水设备/除盐设备 纯净水设备 消毒设备|加药设备 供水/储水/集水/排水/辅助 水处理膜 过滤器滤芯 水处理滤料 水处理剂 水处理填料 其它水处理设备
上海延工阀门厂
上海延工阀门厂
氧气切断球阀
氧气切断球阀广泛应用于各种煤化工、石化、钢铁、冶金、空分等行业。由于氧气切断球阀所处工况属易燃、易爆环境，任何外漏和内漏都有可能造成激烈燃烧、爆炸等严重后果，因此，对的设计、选材、加工、制造、脱脂、装配、包装等环节都提出了严格的要求。过去由于受到装备和工艺的限制，国内无法生产，*依赖进口，导致阀门价格昂贵，供货周期较长，且维修极为不便，不利于我国能源计划的顺利实施和阀门制造业的发展。因此的国产化具有十分重要的社会意义和经济意义。笔者拟重点介绍针对国产化所进行的研究、设计和制造。 １ 苛刻工况要求 （１）材料选择。选择金属材料时，金属的可燃性是关键考虑的问题，而金属材料的化学成分、部件厚度、温度、氧气压力、氧气纯度是影响金属可燃 性的主要因素。根据在使用条件下金属的可燃性，对氧气流速有所限制。如果阻燃金属材料在系统设计压力下能够阻燃，则不需要限制流速。选择非金属材料时，需评估与氧气的兼容性。在１个火种链中，非金属材料往往起到链接的作用，因此非金属材料燃烧产生的热和自燃温度（ＡＩＴ）是２个重要的参数。 （２）密封要求。的密封需要满足 ＡＮＳＩＢ１６．１０４［１］ 计算。由于计算公式是由密封面的平均直径得出的平均密封比压，不能反映密封面的密封比Ⅵ级要求，故主阀体与副阀体连接处密封 和阀杆填料处密封需按标准ＩＳＯ１５８４８－１［２］ 或 ＳＨＥＬＬＭＥＳＣＳＰＥ７７／３１２［３］ 进行微泄漏测试。 （３）防火和防静电功能。设计需考虑失火安全（ｆｉｒｅｓａｆｅ），一旦失火
，阀门的外漏和内 作者简介：梁连金（１９８２年－），男，福建厦门人，２００１年毕业于南京理工大学机电一体化专业，工程师，从事化工阀门和超硬合金涂层的设计和研究工作。 ・ ０
３・
漏不能超过ＡＰＩ６０７ ［４］ 规定的泄漏标准。软密封的的球体被非金属材料所夹持，有可能产生静电，必须与阀体导通，在２４ＶＤＣ下，电阻值＜１０Ω。同时，阀体两端需设计静电连接导出组件与接地电缆连接。 （４）自动泄压功能。必须具备阀腔自动卸压功能。当阀门关闭后，阀腔内压力高于关闭压力时，能自动卸压至压力低的一侧。 （５）内部表面光洁度。氧气在内高速流动时，若碰到毛刺、凹槽、凸肩等将发生高速摩擦，产生热量，一旦碰到碳化物还有可能发生爆炸事故。因此流道内壁和切断球阀内件的几何形状应圆滑过渡，表面光滑。内部表面光洁度必须满足ＩＳＯ８５０１－１ ［５］ Ｓａ２的要求。 （６）清洁要求。如果内腔存在油脂、灰尘、铁屑、铁锈、水锈、焊渣等极小的固体颗粒杂质，在氧气通过时，可能造成激烈的燃烧、爆炸等严重后果，因此，凡接触氧气的零部件必须清洁干净。运输和安装时需作禁油处理，需有明显的禁油标记。 （７）密封试验。由于输送的介质是氧气，高压和低压密封试验介质都必须采用氮气。采用氮气试验可以保证zui小的污染和腐蚀。 ２ 结构特点 的结构形式见图
１。 图１ 结构形式 １—主阀体；２—副阀体；３—球体；４—阀座；５—碟形弹簧；６—传动销；７—轴承；８—支撑板；９—减磨垫；１０—阀杆；１１—支架；１２—低泄漏脱脂组合填料；１３—有机玻璃防尘板；１４—执行机构连接板；１５—执行机构；１６—静电连接导出组件 主要结构特点如下。 （１）主阀体和副阀体均采用锻件，以克服铸件固有缺陷（如气孔、夹渣、疏松等）。主阀体和副阀体采用高强度螺栓连接，连接处设置密封垫片，以保证无外泄漏。 （２）球体上下的支撑轴由支撑板固定在副阀体上，采用固定球支撑板结构。球体与支撑板采用低磨擦系数轴承，实现低扭矩设计。 （３）球体和阀座表面进行特殊硬化处理，可大幅提高耐磨性和抗高压氧气吹扫能力。球体流道孔边缘经过钝化，以保证硬化表层不会脱落。球体直径比传统设计的球体直径大，允许有５％～７％的额外行程，可大幅降低流道孔边缘磨损，并消除因执行机构不准确关闭而造成的意外泄漏。球体磨削后与阀座配对研磨，以确保球体与阀座金属密封面１００％密合。 （４）在低压下，通过碟形弹簧的预紧力和介质的压力实现密封，在高压下通过介质的压力实现密封。碟形弹簧在确保密封性能的同时还能避免碟形弹簧前后聚集颗粒异物，也避免了圆柱螺旋弹簧容易进入颗粒而发生推力不均匀，使产生内泄漏。 （５）球体与阀杆通过圆柱销并采用过盈配合联接，联接后球体与阀杆近似１个整体，*保证球体与阀杆同心，且操作力矩稳定。 （６）采用低泄漏脱脂组合填料，泄漏率满足ＩＳＯ１５８４８或ＳＨＥＬＬＭＥＳＣＳＰＥ７７／３１２微泄漏测试要求。同时为提高阀杆表面的光洁度，采用毫克能表面加工设备的毫克能*进行精加工，加工后阀杆表面光洁度提高３级以上，粗糙度Ｒａ达到０．２以下，且阀杆表面显微硬度提高２０％以上。 （７）在执行机构连接板外设置有机玻璃防尘板，以防止灰尘和油污等杂质进入阀杆和阀体内，不会对阀门造成污染，不存在安全隐患。 （８）静电连接导出组件可将与地面连通，避免静电的聚集。 （９）输送介质是氧气，球体和阀座脱脂处理后在启闭过程中属于干摩擦，选择的执行机构的安全系数大于２。 ３ 承压件有限元分析 在传统阀门设计中，由于计算方法的限制，只能根据材料力学中提供的一些经验公式进行估算， ・ １３・第５期 梁连金
的研制
这种方法不能全面反映阀门的应力状态，也不能给设计人员指出阀门的薄弱环节和改进方向。因此采用有限元分析作为的辅助设计是必要的，可为阀门设计提供帮助。承压件有限元分析按照ＡＳＭＥ第Ⅷ卷 ［６］ 进行，采用有限元分析的承 压件有：①阀体强度有限元分析见图２；②球体强度有限元分析见图３；③阀座强度有限元分析见图４；④支撑板强度有限元分析见图５；⑤阀杆强度有限元分析见图
支撑板强度有限元分析 图６ 阀杆强度有限元分析 ４ 关键制造过程控制 （１）球体磨削。高的密封性能和低的操作扭矩是球阀设计工作者追求的２个既定目标，而这一目标的解决取决于磨球机的进步。为使球体磨削后的圆度≤０．００２ｍｍ，需采用进口高精度数控磨球机进行包络线磨削加工。 （２）装配。零件装配前的脱脂采用特殊流程，分为生产前期、超声波１次清洗、超声波深度清洗、超声波脱脂４个步骤。所有均需在无脂阀门装配车间装配，采用脱脂手套、特殊装配工具装配。装配后采用高压氮气作为性能测试介质，试验后在脱脂检验室采用紫外线荧光灯检查，以确保清洁无油污。 ５ 结语 苛刻的使用工况，对的设计、选材、加工、制造、脱脂、装配、包装等环节都提出了严格的要求。研制中采用有限元分析对承压件进行有限元分析，同时对球体磨削和装配关键制造过程进行控制，使研制的满足苛刻工况要求。通过工业应用证明，国内*有能力实现的国产化，并证明的研制是成功的。
销售: 图文传真:
手机: --（王） 在线咨询: 370097666
：YGFM021 资料查询: www.jinkoufamen.com
【地 址】：上海市嘉定外岗工业园区233号
上海延工阀门为中国通用机械工业协会阀门分会会员单位、中国质量检验协会团体会员单位、国家电力公司电站配件供应网络成员，并通过 ISO9001：2000质量体系认证，公司将以更高的产品内控指标，从严掌握产品生产技术标准，质量标准，工艺工装标准，以一整套的全员、全面、全过程的质量保证体系，确保扎扎实实的贯彻质量为先，信誉为重，管理为本、服务为诚的质量格言，并力求以尽善尽美的售后服务为为广大用户提供高质量的优质产品和高质量的优质服务。概述拥有良好的机械加工设备及检测手段，阀门零件采用精良的数控机床加工，经过严格的质量检验，使产品出厂合格达*。
您感兴趣的产品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
环保在线 设计制作，未经允许翻录必究 .
请输入账号
请输入密码
请输验证码
