合格防爆电气产品在煤矿井下和石油化工企业的安装使用，对保证煤矿及其它爆炸性危险场所的人身、财产安全起着重要的作用。为此，对防爆电气产品的质量特别是安全质量，国家给予了充分重视。早在上世纪五十年代初，对防爆电气产品的安全检验就实行了国家*。为了进一步加强防爆电气产品的质量，在上世纪九十年代，煤炭行业就对煤矿用防爆电气产品实行了安全标志（“MA”）管理，即从设计、制造、检验和使用，实施全程控制。另外，2001年4月29日，*以国质检函〔2001〕28号，通知各省、自治区、直辖市*，对防爆电气产品生产实行“生产许可证”。可以看出国家对防爆电气产品质量给予了极大关注。

1 防爆电气产品形成过程

防爆电气产品的形成过程如图1所示。

图1 防爆电气产品形成过程

1-顾客要求；2-相关法规要求；3-防爆标准要求；4- 产品要求（产品标准）；5-技术设计；6-外购件；7-外协件；8-自制零件；9-组装；10-成品检验；11-合格成品出厂

防爆电气产品形成过程的质量控制点如图1中的C1-C8。以下就具体的控制程序进行详细叙述。

按照ISO9000-2000，在质量管理八大原则中，*大原则就是“以顾客为关注的焦点”。顾客的要求，包括对产品功能、性能的要求，目前的和未来需求都应予考虑。满足了顾客的要求，产品才会有真正意义上的质量。

2．2 法规要求（C1．2）

Ⅰ类（煤矿用）防爆电气产品的开发和制造，首先应注意到《煤矿安全规程》的要求。它是保障煤矿安全生产和职工人身安全、防止煤矿事故的重要法规。

Ⅱ类（煤矿用以外的）防爆电气产品的开发和制造，应注意到《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》的要求。对地面爆炸性危险场所而言，它是保护职工生命和国家财产的重要法规。

另外，还要注意国家环保法规对产品的要求。

2．4 具体防爆电气产品标准的控制（C2）

⑷设计确认控制（C3．4），以验证记录和实施运行，证明防爆电气产品满足预期的要求。

⑹设计更改控制（C3．5），不论是来自外部的或内部的更改要求，都应进行评审和*人批准，涉及防爆的部分还须送国家*检验机构审查备案。此后方可实施更改。

2．6 采购控制（C4）

保证采购质量，防止采购物品质量波动，供应相对稳定。

2．6．3 采购物品入厂验收（C4．3）

⑵轻金属验收：①铝、镁、钛的含量不超过15%；镁、钛含量不超过6%；②抗拉强度不低于120MPa。

⑷玻璃透明件验收：①抗冲击性能报告；②zui高工作温度；③热剧变性能报告；④结构尺寸；⑤透光性能等。

⑸粘结用胶验收：①牌号；②热稳定温度；③粘结强度；④耐酸、碱、水性能等。

⑺密封圈用橡胶验收：①橡胶牌号；②橡胶硬度（IRHD）在50-60度间；③耐老化性能；④耐酸、碱、油和溶剂性能等。

⑻Ex元件入厂验收：①检查Ex元件的防爆性能合格证；②Ex元件所用材料确认；③Ex元件防爆结构检查；④E外壳紧固及防松检查；⑤Ex连接件绝缘座相比漏电起痕指数级别；⑥本安型Ex元件防爆参数检查。

⑼Ex电缆引入装置入厂验收：①检查Ex电缆引入装置的防爆合格证；②隔爆结构检查；③铸铁件材料化验报告；④铸铁抗拉强度不低于250MPa的试验报告；⑤橡胶密封圈结构尺寸；⑥橡胶硬度及耐老化性能试验报告；⑦收入装置结构尺寸；⑧压紧装置的入口处圆角等。

2．7．1 外协加工合同控制（C5．1）

⑵铸铁件入厂验收：①铸铁材质化验报告；②铸铁抗拉强度试验报告（抗拉强度不低于250MPa）；③结构尺寸检查；④无铸造缺陷（如砂眼、气孔、缺损等）。

⑶机械加工件的入厂验收：①结构尺寸（特别是隔爆接合尺寸）检查；②表面粗糙度检查。

2．8 自制件的过程控制（C6）

2．8．2 人员控制（C6．2）

2．8．3 工艺过程控制（C6．3）

待组装件都应有检验合格证明。紧急放行和例外转序必须有*人批准，否则，不得投入组装。

2．10 产品成品检验（C8）

开发的产品应作型式检验。型式试验合格的产品，在型式试验有效期内，无特殊情况时，只作出厂检验。

2．10．1 出厂检验基本原则（C8．1）

出厂检验必须在外协件、外协件入厂检验及过程检验完成后进行。出厂检验合格者方可记账、入库。检验不合格者应隔离，等待处理。让步接受时，应有顾客签字并通知相关方。

2．10．2 防爆电气产品出厂检验项目（C8．2）

⑴外观检查：①产品；②防爆标志；③外壳紧固及防松；④外壳闭锁及警告牌；⑤标识（如操作手柄的“合”与“分”等）；⑥外接地装置。

⑵防爆结构检查：①水压试验（对“d”）；②隔爆结构（“d”：L、I、W；加工粗糙度）；③防爆参数（对“i”：Ui、Uo、Ii、Io、Ci、Li等）；④外壳材质（对ExdⅠ）。

⑻电路对地绝缘电阻测定。

⑼电路对地耐压试验。

以上检验结果均须记录并保存。

3 结束语

⑴防爆电气产品质量应从市场调研、了解顾客要求开始，直至产品形成为止，要作全过程控制。

⑵在形成防爆电气产品的同时，也就形成了产品的质量。因此，对形成产品的各质量控制点应逐项严格实施控制。

⑶防爆电气产品形成过程的控制应记录，记录应有*性，必要时，可以追溯。

⑷防爆电气产品检验状态应作适当标识，不合格品（包括外购件、外协加工件、自制件）应严格隔离。