德国HBM T12HP扭矩传感器使用的基础精度保证了完整测量范围的高精度。采用了最新的 FlexRange
技术,无需像其他所谓的双量程传感器那样切换量程。
非接触式传感器将数字信号调理的灵活性和载频放大器技术相结合,没有数据和精度损失。 T12HP 助手软件并支持 CAN 协议使参数配置更简单方便。
结合用于 EtherCAT的 TIM-EC 和 PROFINET TIM-PN 接口模块,扭矩和转速信号可以通过频率接口与测试台系统集成,灵活且能够达到最大性能。
HBM 精度等级: 0.02
额定量程: 100 Nm 到 10 kNm
德国HBM T12HP扭矩传感器使用需要注意的四个事项如下:
1.安装时,不能带电操作,切莫直接敲打、碰撞传感器。
2.联轴器的紧固螺栓应拧紧,联轴器的外面应加防护罩,避免人身伤害。
3.信号线输 出不得对地 ,对电源短路,输出电流不大于10mA· 屏蔽电缆线的屏蔽层必须与 +15V电源的公共端(电源地)连接。
4.日常的计量检定校准工作中,对扭矩传感器进行校准时,通常采用扭矩标准机来进行。由于扭矩传感器的精度比较高,通常为 1 级及以上的扭矩传感器,但在实际测量工作中,除了扭矩标准机自身的不确定度之外,影响扭矩传感器测量结果的另外一个重要因素则是传感器与扭矩标准机之间的连接质量,特别是对高精度扭矩传感器的校准中在不考虑扭矩标准机自身的不确定度时,连接质量的优劣将直接影响测量结果的准确度。在现有扭矩传感器测量方法中,通常都是将传感器串接入扭矩标准机中进行校准,故而在校准过程中不可避免要出现连接质量可靠与否的问题。在以往为了保证连接安装的稳定性和牢固性,通常会采用刚性连接方式来安装,此种方式在装卸方面为检测人员带来诸多不便,加上加工零部件的加工精细度和配合间隙的存在,在实际测量过程中使得测量轴系之间的同轴度发生较大的变化,将严重影响测量结果的准确性。虽然此种缺陷可以通过激光对中装置减少误差,但是受各种因素的影响以及人为安装水平的差异,扭矩传感器在实际受载过程中,同轴度仍然是计量过程中较大的不确定度影响因素。
德国HBM T12HP扭矩传感器优点介绍如下:
高精度
极小的线性误差,包括滞后0.007%
优异的温度稳定性,TC0为 0.005%/10K
FlexRange™ 技术 – 无需进行量程切换
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的基本精度,采用 FlexRange™ 技术,可以在完整测量范围内确保精确的测量值。
安全
高带宽
机械极限值监控
测量过程诊断
内置温度测量
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减少宕机时间,有效节省成本
灵活
支持 CAN, PROFIBUS, EtherCAT 和 PROFINET 协议,可轻松集成不同的测试台
测量范围从 100 Nm 到 10 kNm
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高分辨率,高质量,可靠的测量结果
